Дом из вармита плюсы и минусы - Electrik-Ufa.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Дом из вармита плюсы и минусы

Плюсы и минусы домов из газобетона и отзывы владельцев, живущих в таких домах

Газобетон известен строителям Европы с начала прошлого века. За 80 лет из него построили значительное число новостроек. Последние 30 лет, этот материал активно используется и на отечественном рынке. Несмотря на это, вопрос о целесообразности строительства дома из газобетона актуален до сих пор. Дать объективную оценку могут владельцы, живущие в газобетонных домах. Много отзывов как положительных, так и отрицательных. Мы проведем сравнительный анализ преимуществ и недостатков.

Плюсы и минусы домов из газобетона

Предлагает изучить для сравнения основные плюсы и минусы дома из пенобетона и уже затем, сделать собственный вывод. Также будет полезно ознакомиться с техническими характеристиками газобетонных блоков и с плюсами-минусами газобетона как стенового материала.

Плюсы дома из газобетона

  • строительство дома из газобетона обойдется дешевле, нежели возведение дома из других стеновых материалов;
  • дом из газобетона почти идеален с точки зрения экологичности проживания в нем. У самого материала почти минимальный радиационный фон, за счет натуральных составляющих, поэтому нахождение в доме не несет угрозы для жильцов;
  • газобетонный дом не нуждается в утеплении. Известно, что самым лучшим из существующих утеплителей является воздух. В газобетоне он заключен в небольших, одинаковых по размеру, порах. Что делает газоблок прекрасным теплоизолятором.
  • экономия на отоплении дома. Преимущество, вытекающее из предыдущего пункта. В таком доме тепло, следовательно, обеспечивается существенная экономия на стоимости обогрева;
  • газобетон легкий материал, который нарезается большими блоками. Это сообщает дому из газоблоков сразу несколько положительных качеств: снижаются расходы на заливку фундамента, отпадает необходимость в привлечении грузоподъемной техники, увеличивается скорость монтажа. Дом из газобетона можно построить всего за несколько недель;
  • использование газобетонных блоков позволяет построить дом любой конфигурации. Газоблок хорошо поддается обработке, что исключает трудности в формировании сложных изломов или в оформлении арочных проемов.

Минусы домов из газобетона

  • даже строительство одноэтажного дома из газобетона должно сопровождаться значительным числом расчетов. Чем выше этажность строения, тем более обоснованными должны быть эти расчеты. При строительстве 2-3-х этажного дома недопустимо использовать газобетон в качестве основного несущего материала. Как вариант, кладка несущих стен выполняется из газоблока марки выше D 600. Однако, чем выше марка (плотность газобетона), тем меньше теплоизоляционные свойства. Что приводит к необходимости утепления конструкции. Выходом может стать кладка стены в два ряда с перевязкой. Наружная часть стены выполняется из несущих плотных газоблоков, внутренняя часть – из теплоизоляционных (пористых и более хрупких);
  • для дома из газобетона характерна малая тепловая инерция. Инерция – это способность материала, который использовался для строительства, накапливать тепло. Газобетонные конструкции быстро прогреваются и столь же быстро отдают тепло в окружающую среду. Показатель тепловой инерции газоблока зависит от структуры газобетона. Чем больше пор – тем ниже инерция.
  • минимальная деформация, вызванная усадкой материала, погрешностями при заливке фундамента или подвижкой грунта неизбежно приведет к появлению трещин на газобетонной стене. Существенного урона строению они не нанесут, но скажутся на визуальном восприятии дома. Как подтверждает практике, даже при соблюдении технологии укладки трескаются около 20% из всех блоков;
  • дом из газобетона нуждается в отделке. Даже при вынужденном прерывании работ недострой рекомендуется консервировать на зиму. Свежепостроенный дом нуждается в немедленной отделке из-за способности газобетона впитывать влагу из окружающей среды (причем, источником сырости является не только дождь и снег, но и туман). Газобетон выдерживает не более 25 циклов (некоторые производители утверждают, что не более 35 циклов) замораживания-размораживания. Это не означает, что дом простоит всего 25 лет.
  • при отделке дома из газобетона важно соблюдать порядок начала работ. Сначала проводятся внутренние работы. Это связано с тем, что газоблок отдает влагу по обоим направлениям: внутрь и наружу. Таким образом, начав работы по оштукатуриванию изнутри, появляется возможность снизить влажность в помещении. После может быть выполнена отделка наружных стен.
  • в качестве отделочных материалов для газоблочного дома можно использовать любой вид отделки. Это верно. Но обустройство вентилируемых фасадов сопряжено с рядом трудностей, основная из которых, сложность крепления в газобетон. Фасад может просто отпасть со временем. Исходя из этого, наиболее оптимальным вариантом является штукатурка стен из газобетона. Причем можно использовать только специальные смеси на гипсовой основе;
  • гладкость стен также играет против мастеров, когда дело доходит до отделки. На стене плохо держатся смеси. Требуется двойное грунтование стены, обработка их наждачной бумагой или армирование сеткой (желательно полимерной);
  • известь, содержащаяся в газобетоне (2,5-5%) и в части клеевых смесей для газоблока (0,5-1 часть извести в составе кладочной смеси), приводит к тому, что металлические составляющие кладки приходят в негодность по прошествии определенного времени. Такая же судьба ждет и металлические трубы коммуникаций;
  • крепеж в стенах из газобетона держится плохо. Чтобы повесить что-либо, имеющее значительный вес (полку, водонагреватель, навесные кухонные шкафы), нужно использовать специальные крепежи.

Заключение

Таким образом, дом, построенный из газобетона, отличается как плюсами, так и минусами. В качестве вывода можно отметить, что часть из недостатков дома можно нивелировать еще на этапе строительства, благодаря соблюдению технологии кладки газоблока. Таким образом, характеристики дома из газобетона определяются умением мастера применить материал на практике.

Дом из газобетона – отзывы владельцев

В сфере индивидуального жилищного строительства среди потребителей не утихают споры: из чего лучше строить дом. Особенно оживленные дискуссии ведутся вокруг ячеистых бетонов, в частности пенобетона и газобетона. Как и у любого другого материала, у газоблока есть свои сторонники и противники. И каждый из них приводит свои аргументы за и против в попытке отстоять обозначенные позиции.

В этой статье собрано несколько отзывов от реальных владельцев домов из газобетона. Практические рассуждения, мнения и высказывания позволят получить более полную картину о том, какие плюсы и минусы газобетонного дома действительно актуальны.

Владимир (Подмосковье)

На основании собственного опыта могу порекомендовать газобетон в качестве строительного материала для стен дома. Правда, у нас не дом, а дача. Но, пользуемся мы ею почти круглогодично. Строение небольшое 4,5х7, прогревается быстро, что очень удобно, поскольку обычно оно не отапливается.

Из недостатков отмечу самый распространенный – паутина трещин и по шву, и по блоку. Но, над финишной отделкой еще думаем. Дача в прошлую зиму ничем не защищенной простояла. И в эту, я уверен, продержится. А там денег накопим – отделкой займемся.

Дмитрий (Оренбургская область)

Много о трещинах пишут. Дом, построенный из газобетона, подвергается усадке в обязательном порядке. Но их количество можно существенно сократить.

Во-первых, выделяют три вида усадки.

Первая из них конструкционная, происходит в течение месяца, избежать ее можно, начав строительство после того, как блок полежит на участке в течение это периода.

Две другие, не столь сильно сказываются на характеристиках здания. Если четверть площади дома покрылась трещинами, это считается нормальным показателем. Конечно, нужно учитывать глубину трещины и место ее пролегания.

Во-вторых, нужно правильно выполнять отделку дома из газобетона. Мелкие трещины, которые идут непосредственно по газоблоку, устраняются путем качественной отделки. Правильное оштукатуривание газобетона предполагает использование предназначенных для этого смесей и применение армирующего полотна.

В армировании есть нюансы. Предлагаю использовать не армировочную сетку, а стекловолоконный холст. Это полотно (в народе называют «паутинка»), изготовленное методом прессования из натуральных материалов. Помимо того, что стеклохолст отлично армирует поверхность и маскирует трещины, он еще позволяет пару свободно выходить наружу. В пользу сетки говорит и то, что она не боится воды, химии, ударов и препятствует развитию плесени и грибков. Скажу честно, стеклохолст не защитит от появления трещин, но их не будет видно снаружи на штукатурке.

Михаил (Челябинская область)

Из-за резко наступившей осени пришлось прервать строительные работы. Мы не то что крышу не накрыли, мы даже стены не до конца выгнали. Хотя, габариты газоблока таковы, что работа продвигалась быстрыми темпами. Начитались, как законсервировать стройку. Все сделали, как рекомендовано. И грунтовкой универсальной покрыли, и пленкой даже укутали. Зимой, правда, на участок не наведывались. Зато ранней весной обнаружили, что дом как губка промок насквозь (это даже видно по цвету стены, она стала темно-серой).

Сейчас ждем, пока высохнет. Строители говорят, при хорошем раскладе (погоде), месяца полтора ждать нужно, пока сможем работу продолжить.

Мораль такова: не успеваешь построить крышу, не нужно начинать постройку стен. Раз обмотал здание пленкой, будь добр, проверяй периодически ее целостность. Ветра в России шальные, пленку быстро в клочья изодрали.

И напоследок, чем универсальную грунтовку использовать, лучше ничем не грунтовать. Толку, все равно, никакого. Нужно использовать или грунт глубокого проникновения, или специальный состав – гидрофобизатор. Да дорого, но лучше, чем наблюдать, как уложенный газобетон и по швам, и по блоку трещинами покрывается.

Строитель со стажем (Санкт-Петербург)

Занимаюсь строительством. Приходилось класть стены из разных материалов: кирпич, пеноблок, газоблок, шлакоблок, газосиликат и прочее. В пользу газобетона могу привести очень много доводов. Но, думаю, лучшим подтверждением качества материала будет то, что мой собственный дом построен из газобетонных блоков. А те, кто жалуется, скорее всего, либо сами строили, либо доверили работы специалистам из ближнего зарубежья. Обращайтесь сразу к профессионалам. Сэкономите время, деньги и нервы. И вместо того, чтобы жаловаться на материал, будете жить спокойно в доме.

Владимир Иванович (Витебск)

Остановился на газобетоне для двухэтажного дома. В основу такого решения положено:

  1. Низкая стоимость
  2. Легкость, и в кладке, и в обработке, и в подъеме материала. Вес блока позволяет без проблем перемещать его на нужную высоту.
  3. Хорошие теплоизоляционные свойства. Под домом заглубленный почти на метр монолитный ленточный фундамент (стоит около 2-х лет). Трещин быть не должно. Наверху будет крыша из битумной черепицы (теоретически не тяжелая).

Планирую строить сам, думаю, за месяц управлюсь, а до наступления холодов и с отделкой справлюсь.

Ответ

В своем описании Вы забыли такую мелочь, как этажность дома. Для двухэтажного дома нужен конструкционный (несущий) газобетон. А он как раз, плохой теплоизолятор. Поэтому задумайтесь, пока не поздно об утеплении. Достаточно положить изоляционный газоблок на внутреннюю сторону несущей стены и выполнить перевязку.

Сергей (Нижний Новгород)

Заказывал работы под ключ в строительной компании Новые технологии. Все работы, начиная с проекта, заканчивая коммуникациями и внутренней отделкой, выполнялись профессионалами этой компании.

Дом из газобетона, швы – клюющая смесь для газобетона. Выполнена качественная изоляция фундамента, каждый 4 ряд армировался прутами диаметром в 8 мм, под и над проемами – арматура, стропильная система тоже на арматуру установлена (по периметру дополнительно уложенная).

Я наблюдал за ходом работ. Дом сдан осенью, перезимовали семьей без нареканий. Да, забыл сказать, я живу в Новопокровском, близ Нижнего Новгорода. Зимой у нас не холодно, летом не жарко, сильных перепадов температур практически не бывает, дом отапливался постоянно.

Газобетонные блоки – достоинства и недостатки

Газобетон – одна из разновидностей «легкого» бетона, он универсален и используется для строительства конструкций разного функционала – от оград до жилых домов. Давайте подробнее рассмотрим газобетонные блоки, плюсы и минусы материала.

Блоки из газобетона, изготавливаются двумя способами:

  • Автоклавный – сушка и затвердевание изделий происходит в автоклавной печи;
  • Гидратационный – естественное затвердевание блоков.

Главным преимуществом материала, по мнению специалистов, являются его показатели теплоизоляции, прочности и сравнительно небольшой вес, которые позволяют применять газобетон для любых строительных целей:

  • Возведение зданий малой этажности;
  • Жилые дома — дачи, коттеджи;
  • Нежилые помещения, таких как подсобные и сельскохозяйственный помещения, гаражи, бани, сараи и т.п;
  • Заборы, ограды;
  • Дополнительное утепление стен.
Читайте также:  Несущие стены в панельных домах 9 этажей

Давайте подробнее рассмотрим, что такое газоблоки, их преимущества и недостатки, о так же узнаем мнения специалистов о газобетоне.

Характеристика газобетонных блоков

Газобетон относится к ячеистым видам бетона, их характеризует наличие пол в теле изделия, которые придают блокам определенные свойства.

При создании газобетона применяются следующие компоненты:

  • Портландцемент марки не ниже М400;
  • Песок, очищенный от примесей;
  • Газообразователь – пудра из алюминия;
  • Известь;
  • Очищенная вода.

Полученную смесь разливают по формам и отправляют на просушку в автоклавную печь. В процессе затвердевания под давлением, алюминий вступает в реакцию с известью и начинается выделение газа, как результат в теле блока образуется множество полостей и трещинок, через которые выходил газ.

При автоклавном способе изготовления газоблоков, материал приобретает высокие показатели основных характеристик — прочность и плотность. Полученная продукция может использоваться для кладки несущих конструкций.

Газобетон, высушенный естественным путем, применяется только для утепления фасадов, он не подходит для других строительных работ, так как не отличается прочностью.

Основные показатели прочности и теплопроводности газобетона

маркаD350D400D500D600
прочность / МПа0,7 – 1,01,0 – 1,52,0 – 3,02,5 – 4,5
теплопроводность Вт/(м2*0С)0,08 – 0,090,1 – 0,110,12 – 0,130,14 – 0,15

Газоблоки, прочность которых равна D350, используются только как дополнительное утепление. Блоки D400 используются для межкомнатных перегородок, не несущих большую нагрузку, а для возведения несущих конструкций и строительства двухэтажных зданий используют марку прочности D500-600.

Согласно этим показателям газобетон делится на;

  • Конструкционный;
  • Контсрукционно-теплоизоляционный;
  • Теплоизоляционный.

Газоблоки выпускаются разных форм и размеров, их нарезка и формовка происходит на автоматическом оборудовании, что позволяет создать точность и ровность линий.

Достоинства газобетонных блоков

Согласно отзывам экспертов газоблоки обладают большим списком преимуществ, которые выгодно отличают материал от других видов бетона.

Основные плюсы использования газобетона:

  • Теплоизоляция конструкции – блоки имеют высокие показатели теплоизоляции, они долго удерживают тепло в помещении, что позволяет сэкономить на отоплении здания, подходят для дополнительного утепления строений;
  • Удобство в использовании – газобетон легко поддается дополнительной обработке подручными материалами, его можно резать, пилить, сверлить. Из газоблоков можно сформировать арочные проемы и другие сложные конструкции.
  • Паропроницаемость – в зданиях, построенных из газобетона, наблюдается естественная циркуляция воздуха. За счет того, что тело блока пронизано открытыми порами, воздух свободно проходит сквозь стены, специалисты отмечают, что показатель паропроницаемости газобетона сопоставим с показателями древесины.
  • Геометрия – предлагается большое многообразие форм и размеров блоков, различной длины и толщины. Блоки имеют точную нарезку, поверхность ровная, максимальное отклонение, которое возможно – 1 мм.
  • Огнестойкость – блоки совершенно безопасны, при нагревании не выделяются токсичные вещества, они не горят и не плавятся. Газобетон способен выдерживать до 3 часов воздействия огня без потери технических свойств.

  • Скорость строительства – конструкции из газоблоков возводятся быстро и легко, строителям не требуется создавать сверхпрочный фундамент, за счет того, что блоки достаточно легкие, а их размеры сокращают время, затраченное на строительство, в три, а то и четыре раза.
  • Звукоизоляция – изделия имеют пористую структуру, которая поглощает звуки и увеличивает показатели шумоизоляции.
  • Отсутствие «мостиков холода» — так называемые «мостики холода» образуются в межблочных швах при укладке на цементный раствор, газобетонные блоки ложатся только на специальный клей для ячеистых бетонов, который наносится тонким слоем, поэтому «мостики» не появляются.
  • Прочность – блоки проходящие процесс затвердевания в автоклавной печи характеризуются высокой прочностью.
  • Биологическая устойчивость – газобетон не гниет, не подвержен возникновению плесневых и грибковых образований, а так же не представляет интереса для грызунов и насекомых.
  • Морозостойкость – изделия из газобетона способны выдерживать до 50 циклов попеременного замораживания и размораживания, этот показатель может быть и больше. Газобетон появился не так давно, так что пока этот показатель не проверен временем.

Исходя из приведенных показателей видно, что данные преимущества газобетона позволяют возвести долговечные надежные здания за короткий срок и минимальными затратами.

Недостатки газобетона

Как и любой материал имеет газобетон достоинства и недостатки, и если с первыми мы разобрались, то ко вторым стоит внимательно присмотреться.

Основные минусы газоблоков:

  • Плохая устойчивость к влаге – блоки впитывают воду, разбухают, вследствие чего происходит растрескивание и расслоение материала. Это происходит из-за того, что поры в нутрии блоков открытые, по тем путям, через которые выходил газ и поступает вода. Предотвратить эту проблему не сложно – проложить гидроизоляционный слой, покрыть поверхность водоотталкивающими составами, сделать внешнюю отделку фасадов.
  • Появление трещин в стене – эта проблема возникает при усадке фундамента, необходимо правильно рассчитать и провести монтаж основания.
  • Плохая адгезия с отделочными материалами — газоблоки плохо держат штукатурку и другую декоративную отделку, поверхность необходимо тщательно подготовить – провести грунтование растворами глубокого проникновения. Так же для газобетона применяется штукатурка на основе гипса, перед ее нанесением лучше закрепить армирующую сетку, тогда результат будет более долговечным.
  • Прочности на сжатие и изгиб – для газобетона характерны низкие показатели прочности на изгиб, поэтому из этого материал невозможно строить здания выше двух этажей. Как вариант, использование газоблоков для установки перегородок в таких домах.

Еще к недостаткам газобетонных блоков можно отнести проблемы, возникающие с установкой различных крепежей и дюбелей – металлические элементы подвергаются эрозии, крепежи плохо держатся, вываливаются, поэтому необходимо использовать специальные детали, подходящие для ячеистых бетонов.

Отзывы специалистов и застройщиков

Газобетон используется уже несколько десятков лет, за это время строители и застройщики высказали множество мнений об этом материале. Давайте рассмотрим основные отзывы на газоблоки, плюсы и минусы по отдельности.

Среди положительных отзывов, чаще всего были отмечены следующие качества газобетона:

  • Простота работы – строить из блоков газобетона легко, работы проходят с высокой скоростью, при необходимости дополнительной обработки справиться можно подручными материалами. Вес и размеры блоков позволяют строить небольшие конструкции самостоятельно без привлечения специалистов;
  • Построенные здания часто не требуют дополнительных затрат на утепление, в помещении всегда оптимальный микроклимат, оно «дышит» и медленно отдает тепло;
  • Экономичность – не требуется усиленный фундамент, клеевой раствор хоть и дороже цементного, но используется очень экономно, многие работы выполняются самостоятельно, экономия на отоплении, стоимость квадратного метра газобетонной кладки заметно дешевле, чем например, кирпичной.
  • Универсальность – подходит для строительства любых сооружений, но высотой не более двух этажей.

Но есть и несколько отрицательных моментов, на которые стоит обратить внимание:

  • Необходимость в армировании – армировать необходимо каждый четвертый ряд, без этого стены могут не выдержать вес крыши и могут возникнуть трещины;
  • Низкая прочность – газобетон не подходит для строительства зданий выше двух этажей, несмотря на то, что блоки изготавливаются автоклавным способом, структура материала не выдержит большой вес;
  • Необходимость качественной гидроизоляции – к сожалению, газобетон быстро впитывает воду, поэтому чтобы предохранить его от разрушения, следует правильно уложить гидроизоляционный слой и обработать блоки специальными грунтовками;
  • Проблемы с декоративной отделкой – газоблоки требовательный материал, для работы необходимы специальный клеевой раствор, грунтовка глубокого проникновения для ячеистых бетонов, штукатурка на основе гипса.

Несмотря на противоречивые отзывы, газобетон хороший выбор для строительства, плюсы значительно перевешивают минусы, при должном подходе и вовсе исчезают.

Дома из газобетона

Газобетон – это легкий и теплый материал, предназначенный для строительства частных особняков, домов и дач. Его особенность – в пористой структуре, которая и определяет его основные параметры. Он экологически безопасен и позволяет создать внутри строения комфортный для проживания микроклимат. Сегодня дома из газосиликатных блоков не менее популярны, чем кирпичные. Узнать о достоинствах домов из газобетона вам помогут отзывы владельцев домов, построенных из этого материала.

Продукция из газобетона часто испотльзуется в строительстве одно – трехэтажных каменных домов. Благодаря своей структуре газобетон гарантирует минимальные теплопотери, обеспечивая комфортный микроклимат внутри помещения и позволяет значительно снизить затраты на отопление дома. Газобетон также называют «каменное дерево» – данный материал сочетает в себе все положительные качества камня, дерева и кирпича и в полной мере отражает универсальность и удобство использования этого материала для строительства.

Помимо комфортных условий проживания, газобетон отвечает и другим требованиям, предъявляемых к материалу при строительстве коттеджа и последующем проживание в нем:

– Морозостойкость
– Огнестойкость
– Долговечность
– Высокие звукоизоляционные свойства
– Экономичность и высокие темпы строительства

В прошлом году решил начать строительство своего дома из газобетонных блоков, среди производителей отдал предпочтение компании Аэрок.

Материал хороший, блоки пористые, благодаря чему стены, уже в готовом доме дышат. Кроме того газобетонные блоки отлично удерживают тепло в помещение. Размер одного блока составляет 600Х300Х200, несмотря на внушительные габариты, весят они очень мало. Строит с их помощью дом легко и быстро, в несколько рук можно спокойно управиться за 2 недели.

Домом доволен полностью, получился он теплым и экономичным. Времени на постройку ушло совсем немного, да и денег на материал потрачено не так много, так что я всем советую этот материал. Лично для себя за год пользования домом из газобетонных блоков никаких недостатков не обнаружил, зимой в доме тепло, красиво и уютно, а что еще может быть нужно.

Купив земельный участок в городской зоне, решил возвести двухэтажный коттедж, для постоянного проживания. Для строительства первого этажа использовался газобетон с плотностью D500, а для сооружения второго этажа использовал газобетнон с плотностью D400. При возведении стен пришлось утеплить подземный участок фундамента, это избавило от необходимости проводить дополнительное утепление стен. Под перекрытием установил утеплённый армопояс. Наружную часть стен покрыл паропроницаемой штукатуркой. В итоге, выдержав верную технологию строительства, получился тёплый и комфортный дом с прекрасным микроклиматом.

Однако дом обладает и некоторыми минусами. Тепло в нем только в том случае если он всё время отапливается. Если отключить обогревающие приборы, то в доме довольно быстро становиться холодно.

Когда строил дом из газобетонных блоков, уже знал что для перекрытия балок нужно сделать армопояс. Использовал блоки с маркой 500. Выбрал эту марку, потому что и плотность нормальная для двухэтажного дома и теплоизоляционные характеристики соответствуют нашему климату.

На фундамент, конечно, потратился из-за хрупкости и пористости бетона. И это, пожалуй, самый первый и большой минус моего строительства. Остальные работы были проведены быстро и, особых проблем не было.
Дальше последовали отделочные работы. На этом этапе у меня возникли проблемы с креплением разных коммуникаций. Дюбели для газоблоков «влетели» мне в копеечку.

Хотя производитель утверждает, что 380 мм вполне хватит для толщины стен и в доме будет тепло, я не стал испытывать судьбу — плюс, дополнительная теплоизоляция.
Поэтому не могу сказать, что остался доволен своим выбором.

Собираюсь строиться из газобетона. Какие отзывы.

Опции темы
Поиск по теме

Собираюсь строиться из газобетона. Какие отзывы.

У кого дом из газобетона. Кто в теме?
Поделитесь опытом, на что обратить внимание, подводные камни материала и т.п.
Кто уже живёт в таком доме, есть ли жалобы, что нравится или не нравится.

Собираюсь строиться в с/х Левобережный, думаю из 400 блоков, проект на два этажа, по квадратуре 150 где-то. Актуальные сейчас вопросы, как материал ведёт себя в мороз да и на смену погоды, какой микроклимат внутри, как вообще по прочности, какой фундамент лучше выбрать.

С газобетоном все понятно,допустим. Отличная геометрия+ малый расход клея на швы. С микроклиматом все норм.
На фундамент обрати большее внимание. Побурил ли участок по пятну застройки? Какой грунт? Какой УГВ?

Газобетон он тоже разный. Сразу вопросы возникают о перекрытии, о диафрагме жёсткости, защита от промокания и замерзания, и пр. и пр, и пр.

Надо быть очень глупым и необразованным в строительстве чтобы строить дом с газобетона

TLC78 В самом полном стоке.http://forums.drom.ru/attachment.php?attachment >

Читайте также:  Сэндвич панели своими руками для стен дома

построил дачу 9х9 в два этажа и баню 4х6. Дому 5 лет, в этом году обшил сайдингом. Бане 2 года. Чем выше плотность тем лучше, я внутреннюю обшивку вагонкой делал по брускам прикрученным саморезами прямо в газобетон. Фундамент должен быть “жестким”, газобетон не “любит” смещений. Блоки желательно толщиной 400. Дом и баня получились теплыми. Дом и баню делал из автоклавного газобетона, прочие “газо-пено хренота” не держат саморез. Самое главное разгрузочный пояс залить.

ну насчет дома в целоа норм.. а вот баньку то и из бруса можно было сваять;)

сдела из газобетона потому что, просто мне помогать некому, а в одну “кепку” 6-метровый брус я не подниму(можно и о.о*****ся). А так изнутри обшил стены фольгированной теплоизоляцией 3 мм, потом бруски и вагонка: в парилке -осина, в мойке-листвяк, в комнате отдыха – блок -хаус сосна

так ты в одного это все осилил. ну тут как говорится снимаю шляпу! 😉 хорошая дача! )

дом: стены и крышу нанимал, остальное все сам да жена помогал. Баню полностью сам, от фундамента до конька крыши

У вас фундамент должен быть защищен от пучения , иначе получите трещины на доме ,из-за хрупкости материала.

Последний раз редактировалось house; 30.01.2015 в 18:03 .

Газобетон есть трех типов по несущей способности :
до Д -500 так называемый тепловой газобетон – из него стоить можно только внутренние перегородки. Хотя у нас все из него стоят, но я за правильное применение и если “все” начнут биться головой о стену, я к ним точно не примкну.
Марки от Д 500-до 1000 конструкционно-тепловые – уже можно стоить, но нужно смотреть несущую способность блока.
Марки свыше 1000 предназначены для возведения стен.
Минусы Газобетона – повышенная хрупкость, низкая моростойкость, гигроскопичность.
Стоить из него можно и нужно , но не все и с определенными ограничениями, которые вам не расскажут производители данного материала.
В нашем случае – предупрежден значит вооружен.
Итак моростойкость газобетона теплового 10-15 циклов. Большинство производителей будут бить себя в грудь, что у них 100 циклов , но чудес не бывает, пора уже это знать. У кирпича 50 , а у них 100. Как они это добились ?
Легко , они ввели свой стандарт на испытания по морозостойкости и теперь испытывают при максимальной влажности в газобетоне до 37 % . То есть практически в сухом состоянии, а кирпич испытывают при помещении в воду на 24 часа.
Вот такой маркетинговый ход придумали в ассоциации производителей газобетона.
Поэтому его обязательно защищать от атмосферных осадков, а внутри помещения желательно делать пароизоляцию.
И еще момент , с заводов его часто привозят сырой, сразу из автоклава. поэтому его желательно просушить, как древесину.

1.Зато про это расказывали на лекциях по стройматериалам в СССР..Строить свинарники, курятники и фермы в степях украины можно и нужно)
2.Ну им же надо бабло с лохов снимать)
3.Зачем. Сектанты газобетона свято верят в морозостойкость в 100 и более циклов..И на косой дождь им пох)) Что и видим на фото выше

Дома из газобетона: отзывы владельцев и обзор продукции

Современные застройщики все чаще обращаются не к традиционным строительным материалам типа кирпича или бруса, а к разновидностям искусственного камня. И этому есть объяснение: дерево хорошего качества, штучный кирпич – продукция дорогая, не всегда посильная для возведения собственными руками, а вот дом из газобетона, пеноблоков и прочих современных продуктов, возможно выстроить в одиночку. При этом не потребуется помощь тяжелой подъемной техники, специалистов и больших капиталовложений. Но так ли хорош искусственный камень, какие есть плюсы и минусы газобетона, о которых необходимо знать застройщику – в этом следует разобраться.

Общие определения газоблочной продукции

Газоблок – обобщенное понятие двух разновидностей производного ячеистого бетона: газоблок и газосиликат. Оба материала используются для строительства домов, однако недостаточная информированность покупателя приводит к тому, что недостатки одного продукта приписывают другому, что происходит из-за непонимания особенностей технологии производственных циклов.

Основой газосиликатных блоков является цемент, что видно по светлому оттенку продукции. В качестве вяжущего наполнителя используется известь, поэтому газоблокам данного типа присущ светлый, почти белый оттенок. Основная и принципиальная разница в производственных циклах: газосиликат можно делать самостоятельно, газобетон нет, блочная продукция требует автоклавной обработки и поэтому отличается высокими показателями качества. Именно поэтому цена последнего продукта намного дороже, однако, все искупается большей практичностью.

Преимущества и недостатки газобетонных блоков

Прежде, чем разбираться в том, насколько хорош или плох дом из газобетона, следует разобраться в достоинствах и недостатках самого материала. Начнем с плюсов:

  1. Прочность искусственного камня вполне достаточна для возведения 1-2 этажных домов.
  2. Малое качество крошения газоблоков, в отличие от пеноблочной продукции.
  3. Благодаря структурной прочности камня, навешивание оборудования не представляет сложностей, в этом газоблоки мало уступают кирпичу. Если сравнивать с пеноблоками, бетонными монолитными стенами, то навешивание тяжелых шкафов требует применения анкерного крепления, с керамоблоками придется упрочнять основу, но в сравнении с деревянными стенами, газоблоки немного проигрывают.
  4. Допустима многоэтажность возведения конструкции. Газобетонные блоки – искусственный камень, имеющий высокие прочностные характеристики, в отличие от пеноблоков, из которых возводить строения выше 1 этажа рискованно.
  5. Универсальность газоблоков объясняется легким весом элементов. Продукция показана для возведения конструкций жилого типа, хозяйственного и производственного назначения. При этом малый вес элементов позволяет обустраивать более легкие основания, причем возводить даже свайные конструкции.

Важно! Обустройство фундамента – это 1/3 суммы сметы, а благодаря малой весовой нагрузке данного материала, проект выйдет значительно дешевле – экономия очевидна.

  1. Стабильность формы – еще один плюс материала. Строгая геометрия блочных элементов облегчает возведение конструкций, подгонку по месту, обеспечивает минимальные швы между блоками, что гарантирует отсутствие «мостиков холода», которые есть при строительстве из любого другого материала, включая кирпич, дерево, пено-, керамоблоки.
  2. Максимально сниженная теплопроводность. Отзывы владельцев домов и профессионалов подтверждают, что энергоэффективность домов из газоблочной продукции идеальна. Принимая во внимание постоянно растущие тарифы на энергоносители, экономия получается немалой. Причем по данному показателю материал явно выигрывает у кирпича, дерева, другой блочной продукции.
  3. Форматность материала позволяет сократить сроки возведения строений. Даже приобретая самые маленькие блоки, застройщик получит дом намного быстрее, чем при строительстве из кирпича и дерева.

Важно! Стабильность формы облегчает транспортировку материала на стройплощадку. При этом блоки не займут все свободное пространство, как бетонные монолитные панели или панельные элементы другого порядка.

  1. Доступность цены говорит о том, что газоблочный дом по праву занимает первое место в категории бюджетного строительства. При этом сохраняются высокие показатели теплопроводности, практичности, прочности.
  2. Звукоизоляция материала сравнима с кирпичом и древесиной. Здесь не придется оборудовать дом дополнительными материалами, чтобы защититься от шума с улицы, достаточно обычной ветровой мембраны и пароизоляции, плюс финальная облицовка.
  3. Простота обработки блоков позволяет пилить, шлифовать кубы, придавая им нужную форму, что обеспечивает простоту возведения конструкций любой сложности и формата.
  4. Высокая стойкость продукта к гнили, плесневым грибкам, появлению высолов также обеспечивает «первое» место в ряду материалов, превосходя древесину, кирпич, прочую блочную продукцию.
  5. Полная невозможность появления грызунов также является плюсом: газоблоки не являются средой комфортной для размножения крыс и мышей, даже, несмотря на дополнительное утепление.
  6. Огнеупорность материала подтверждена сертификатами. Благодаря автоклавной обработке, кубы выдерживают несущую способность в течение 3-х часов контакта с открытым огнем.
  7. Морозостойкость. Количество циклов замерзания/оттаивания по стандарту составляет 35 единиц. Это значит, что дом из газобетона может пережить минимум 35 зим.

Важно! Проверить данное заявление на практике не представляется возможным, так как строения отличаются недавностью возведения. Поэтому, данные плюсы, как и минусы дома из газобетона, стоит принимать на веру только по отзывам производителей.

  1. Пористая структура материала позволяет говорить о его способности «дышать», а чистота производства с минимумом химических добавок, обеспечивает достаточную экологическую чистоту. Именно поэтому продукция показана для возведения строений, где требования к чистоте материала предельно высоки.
  2. Производственный процесс, автоклавная обработка сырья – гаранты высокого качества материала. Кустарное изготовление блочной продукции невозможно!

Безусловно, дома из газобетонных блоков обладают огромными преимуществами, даже перед такими материалами, как: лес, кирпич, пеноблоки, керамика, газосиликаты. Но недостатки есть. И если о них молчат производители, то владелец строения может дать точный ответ, что является плюсами и, главное, минусами газобетонных блоков. Итак, недостатки материала:

  1. Очень малая прочность на изгиб. Это явный и главный минус материала. При малейшем нарушении технологии, просадке грунта, стеновые конструкции поведет и блоки треснут.

Важно! Именно это качество продукции не позволяет излишне экономить на возведении фундамента. Основание должно быть предельно прочным и стойким, при этом не давать ни сантиметра усадки.

  1. Высокое водопоглощение затрудняет выполнение отделочных работ. При использовании обычной фасадной штукатурки, процесс закончится отслоением последней, поэтому показано использование специальных материалов для облицовки.
  2. Наличие в составе блоков извести приводит к быстрому проржавлению металлических элементов, это касается как креплений для навесов, так и армопояса, поэтому армировать кладку придется металлическим прутком с достаточной защитой.
  3. Кладка газобетона возможна на клей и цементный раствор, но в случае использования последнего, вода из смеси будет впитываться в кубы, что приведет к недостаточности сцепления. Поэтому, лучше всего использовать клеевой состав. Помимо всего прочего, он обеспечивает минимальные межблочные швы.
  4. Несоблюдение технологии кладки приведет к потере многих практических качеств продукции.

Несмотря на то, что вкручивание и ввинчивание креплений в блоки не доставляет проблем, держательная способность снижена – нужны специальные крепежи.

Проблемы у материала есть, их достаточно, но что говорят о строениях из газоблока сами владельцы?

Отзывы владельцев о домах из газобетона

Вопрос прочности и практичности материала и строений из него поднимается на множестве форумов. Там собственники и застройщики рассказывают как о плюсах, так и минусах объектов, поднимая иногда умалчиваемые факторы. Итак, мнение владельцев, специалистов и доводы экспертов сводятся к следующим показателям:

  1. Возведение объекта любой формы должно сопровождаться самыми тщательными расчетами. Чем выше дом – тем больше подсчетов – это минусы домов из газобетона.
  2. Строительство дома более 2, 3-х этажей недопустимо из-за малой прочности куба на изгиб. Причем если возводится строение от 3-х этажей, показатель марки блока должен быть выше D600, иначе кубы применять для кладки несущих стен нельзя. Но чем выше марка, тем ниже теплоемкость, придется утеплять конструкцию – это тоже нужно принимать в расчет.

Совет! По отзывам экспертов, этот факт может быть как минусом, так и плюсом газобетонных блоков. Если делать двурядную кладку с перевязкой, где наружная стена делается из несущих блоков повышенной плотности, а внутренняя из теплоизоляционных, то:

  • энергоэффективность строения повышается,
  • необходимость в дополнительном утеплении отпадает,
  • строение обретает большую конструктивную прочность.

Но придется просчитать обустройство фундамента.

  1. Избежать трещин блоков невозможно – это скрытый дефект всей продукции, который со временем обязательно проявится. По уверениям специалистов, стандартный процент образования трещин при идеальном соблюдении всех требований строительства, составляет 20%. Однако, есть подтвержденные данные от владельцев, «по незнанию» возведших мощный и прочный фундамент: в течение 10-13 лет дом не потрескался ни в едином блоке.
  2. Инернтность материала – это минус. Без налаженной вентиляции жить в доме из газобетона, по отзывам владельцев, невозможно. Пористая структура материала позволяет быстро набирать тепло, а плотные несущие стены мало отдают энергию – плюс в холода, но минус в жару. Чтобы не оказаться запертым в «термосе» придется в обязательном и первостепенном порядке обустроить вентиляцию.
  3. Необходимость проведения отделочных работ обусловлена большим водопоглощением. Даже недострой придется чем—то накрыть, чтобы строение пережило зиму. Однако не стоит забывать, что материал как напитывает воду, так и отдает ее, но эксперименты с жилым домом недопустимы, поэтому следует позаботиться о тщательной облицовке строения.
Читайте также:  Как посчитать площадь стен дома снаружи?

Совет! Несмотря на то, что количество циклов оттаивания/замерзания по стандарту составляет всего 35, это не значит, что дом простоит 35 лет. Практический запас искусственного камня намного больше.

  1. Порча металлических конструкций из-за извести – факт доказанный, это же коснется и труб коммуникаций, выполненных из металла. Поэтому придется либо менять все системы трубопроводов, либо заранее позаботиться о пластиковых инженерных системах – дополнительные расходы.

Важно! Для снижения уровня влажности, работы по отделке проводятся сначала внутри дома, только потом снаружи, причем использовать придется материал, специально предназначенный для облицовки блоков. С навешиванием вентфасадов возникают трудности.

Разобрав плюсы и минусы домов, каждый пользователь сделает собственные выводы. Строиться из камня, пусть даже искусственного, это практично. А использовать газобетонные блоки – выгодно, отзывы застройщиков едины во мнении, что «если бы все было так плохо, то из материала бы не строились вообще». И это достаточно справедливо: новый материал всегда вызывает массу споров, а газоблоки достаточно «молоды» на строительном рынке. Сравнительный анализ домов из газобетона, плюсы и минусы материала позволяют сделать такие выводы:

  1. Дешевле и быстрее, чем кирпич, бревно.
  2. Практичнее, чем пеноблоки, газосиликаты.
  3. Универсально для домов по любой технологии: монолита, каркасного строительства.
  4. Экономно для частного малоэтажного домостроя.
  5. Доступно к выполнению собственными руками.
  6. Требуется огромный объем работ по отделке, проведению вентиляции, просчетам и выполнению всех технологических тонкостей.
  7. Искусственный камень – материал новый, поэтому отследить, как «ведет» себя газоблок после 15-20 лет эксплуатации возможности нет.

О компании

ГК «Основа холдинг»

Сертификаты и награды

Объекты

Полезные советы

Технология строительства из газоблоков вармит

Приготовление клеевого раствора

В качестве клея необходимо использовать специально разработанный «Клей для газобетона «ВАРМИТ». Для приготовления клеевого раствора сухую смесь затворяют водой, тщательно перемешивают с помощью миксера (лопастная мешалка, приводимая во вращении электродрелью).

Приготовление клеевой смеси должно осуществляться строго в соответствии с инструкцией производителя. Важное значение для клеевой кладки имеет консистенция клеевой смеси. Считается, что смесь имеет требуемую консистенцию, если при ее нанесении на вертикальную поверхность блока она не уплывает и не обваливается кусками. При работе с клеем необходимо строго соблюдать рекомендации по применению, разработанные производителем.

Нанесенный раствор на блоке должен иметь бороздообразную форму.

Кладка первого ряда

Кладке первого ряда блоков следует уделять максимум внимания. Задав первым рядом кладки ровную горизонтальную поверхность, вы максимально облегчите укладку после­ дующих рядов. Кладка блоков «Вармит» начинается на предварительно подготовленный фундамент.

После того как фундамент набрал прочность, приступают к возведению стен. Первоначально производится разметка мест расположения наружных и внутренних стен, а также намечают места установки угловых блоков. Далее, для предотвращения проникновения влаги между фундаментом и опорным первым рядом выполняют гидроизоляцию. Последняя осуществ­ляется с помощью гидроизоляционного раствора (гидроизоляционной мастики, проникающей гидроизоляции и др.), наносимого на фундамент в несколько слоев. Также, для этой цели может быть использована рулонная гидроизоляция (рубероид 1-2 слоя), укладываемая по слою цементно-песчаного раствора толщиной 10 мм. Во всех случаях ширина гидроизо­ляционного покрытия должна быть несколько больше ширины стены. По слою гидроизоляции укладывается слой цементно-песчаного раствора толщиной 10-15 мм, на который устанавливаются угловые блоки первого ряда. Между угловыми блоками натягивается контрольный шнур. Далее, укладываются остальные блоки первого ряда. Положение блока проверяется с помощью уровня, при необходимости его корректируют с помощью резиновой киянки. Правильность закладки углов здания контролируется уголком.

Кладка второго и последующих рядов

Второй ряд (и все последующие) укладывается на клей с толщиной шва 1,5-2 мм, что делает готовую конструкцию теплотехнически однородной. При использовании традиционной кладочной смеси с толщиной шва 10-12 мм коэффициент теплопроводности кладки увеличивается на 20 %, с толщиной 20 мм – на 30 % и более, что сводит на нет отличные теплоизоляционные свойства газобетона.

Клей наносится зубчатым шпателем на верхнюю поверхность первого ряда тонким слоем (1,5–2 мм.). Блоки укладываются на свежий слой клея, с максимальной точностью устанавливаются на место, их положение контролируется с помощью уровня, выравнивание осуществляется резиновым молотком. При выполнении кладки необходимо добиться полного заполнения шва. Незапол­ненные швы или их отдельные участки могут привести к возникновению трещин усадочного характера. Выступающий из шва клей не затирается, а убирается мастерком.Клей наносится зубчатым шпателем на верхнюю поверхность первого ряда тонким слоем (1,5–2 мм.). Блоки укладываются на свежий слой клея, с максимальной точностью устанавливаются на место, их положение контролируется с помощью уровня, выравнивание осуществляется резиновым молотком. При выполнении кладки необходимо добиться полного заполнения шва. Незапол­ненные швы или их отдельные участки могут привести к возникновению трещин усадочного характера. Выступающий из шва клей не затирается, а убирается мастерком.

Второй и все последующие ряды кладки выполняются с перевязкой. Стыковой вертикальный шов должен проходить не менее чем в 10 см от места нахождения стыкового шва предыдущего ряда. Доборные блоки легко сделать, выпиливая при помощи ручной или электрической пилы.

Сопряжение стен

Сопряжение наружных и внутренних стен рекомендуется осуществлять перевязкой блоков или с помощью металлических анкеров. В качестве металлических анкеров можно использовать металлические скобы диаметром 10-12 мм, Т-образные анкеры из полосовой стали толщиной 3 мм и др. варианты. Связи между продольными и поперечными стенами должны быть установлены в уровне подоконников и в уровне перемычек над окнами. Кроме того, для сопряжения наружных продольных и поперечных стен в уровне перекрытия предусматривается армопояс. Площадь сечения арматуры в армопоясе, должна составлять не менее 2,26 см 2 и не менее 2-х стержней диаметр 12 мм класса А 400.

Стержни должны идти непрерывно по всему периметру и по внутренним стенам. При необходимости сварки между собой прочность сварного шва должна быть выше прочности металла по основному сечению стержней. Под торцами плит перекрытия, опирающихся на стену, арматурные стержни должны проходить внутри монолитной железобетонной подушки. По краям монолитной подушки устанавливаются закладные детали, к которым привариваются стержни армопояса. Стержни армопояса, проходящие внутри железобетонной подушки, привариваются снизу закладной детали, а стержни, проходящие по продольным стенам, привариваются сверху закладной детали.

Стержни армопояса в продольных стенах укладываются в специально прорезанные пазы на стеклосетку так, чтобы она попадала под стержни, и прижимаются ими к блоку.

Пазы заполняются клеем.

Армирование кладки

Из вырезанного паза убирается пыль, паз заливается клеем для кладки блоков, затем в заполненный клеем паз укладываются арматурные стержни, полностью вдавливаются в клей. При возведении конструкции из блоков «ВАРМИТ» необходимо предусмат­ривать конструктивное поперечное армирование в плоскости кладки стен. Обязательно следует армировать:

  • первый ряд блоков на фундаменте;
  • каждый четвертый ряд;
  • в подоконных зонах;
  • в подоконных зонах;

В качестве арматуры для швов в стенах из блоков «ВАРМИТ» рекомендуется использовать арматуру А- III, диаметром 8 мм. Арматура укладывается в заранее прорезанный в кладке паз (рекомендуемый размер 25×25). Паз выполняется с помощью специального штрабореза.

После нарезания необходимо удалить образовавшуюся пыль из паза. Далее, в паз закладывается клеевой раствор, используемый для кладки блоков. После этого следует уложить и максимально вдавить арматурные стержни в раствор. Необходимо, чтобы арматура полностью была покрыта клеевым раствором.

Все металлические элементы, устанавливаемые в кладку, должны изготавливаться из нержавеющей стали или обычной стали с антикоррозийным покрытием.

Монтаж перемычек и перекрытий

Перемычка подбирается в соответствии с толщиной стены. Высота перемычки должна совпадать с высотой блока, глубина опирания должна составлять не менее 25- 30 см с каждой стороны. В некоторых случаях для этой цели может быть использован металлический уголок. В большинстве случаев для устройства перекрытия используется железобетонная пустотная плита или деревянный брус.

Для предотвращения разрушения ячеистого бетона опирание железобетонных плит перекрытия на стену должно осуществляться через железобетонную монолитную подушку толщиной 120 мм и шириной 250 мм, которая выполняется на всю длину опирания диска перекрытия на стену. Плиты перекрытия должны опираться на стену не менее чем 120 мм через железо­бетонную подушку. Во внутренних несущих стенах железобетонная подушка устраивается на всю ширину стены.

Железобетонная подушка армируется сетками из арматуры диаметром не менее 10 мм класса А400. Ячейка сетки должна иметь размеры 100 х 100 мм. Для изготовления монолитной подушки необходимо использовать бетон класса В15.

Подушка должна заходить в продольные стены на глубину 200 — 250 мм с обеспечением теплоизоляции торца подушки слоем блока толщиной не менее 140 мм.

Внутренние перегородки и сопряжение стен

Для изготовления внутренних перегородок советуем использовать газоблоки толщиной 100 мм. Стена из них получается прочной, легкой, теплой и, в то же время, отличается хорошей шумопоглащающей способностью без применения дополнительных изоляторов.

Сопряжение наружных стен и внутренних перегородок выполняется с помощью анкеров, эластичных соединений или перевязывается кладкой.

Устройство инженерных коммуникаций

Перед отделочными работами выполняют каналы под электропроводку, трубопроводы специальным штраборезом или штепсельной фрезой (сверлом). Выемки и отверстия для розеток, выключателей, трубопроводов выполняют дрелью со специальной фрезой (сверлом).

При работе с газобетоном не используются ударные дрели.

Отделочные работы

Отделочные работы рекомендуем начинать не ранее, чем через месяц после окончания кладки стен из газобетонных блоков. За этот период стена наби­рает окончательную прочность. Для внутренней поверхности стен из газоблоков подходят любые виды отделки — тонкослойные штукатурки и шпатлевки под окраску или обои, декоративные штукатурки. Отделочная плитка клеится непосредственно на блоки.

Главное требование — отделка не должна мешать блокам «дышать». Для внешней отделки зданий из газоблоков подойдут любые паропроницаемые материалы: штукатурка специальными штукатурными смесями для газобетона с последующей окраской, современные вентилируемые фасады (декоративные панели, сайдинг, вагонка), облицовка кирпичом. В последнем случае необходимо оставить воздушный зазор между стеной из газоблоков и кирпичной кладкой не менее 30 мм, чтобы блоки «дышали». Кирпич и блоки должны быть связаны между собой металлическими или стеклопластиковыми связями. Количество связей – 4 шт./кв.м.

Подготовка поверхностей в комнатах с повышенной влажностью:

  • под плитку: в ванной и туалетных комнатах поверхность газобетона « ВАРМИТ» обрабатывается гидроизоляционным материалом. Не ранее 48 часов на клей укладывается плитка, швы заполняются затиркой.
  • под покраску: поверхность газобетона обрабатывается гидроизоляционным материалом, далее акриловой краской для внутренних работ.

Применение крепежа

Газобетонные блоки «ВАРМИТ» легко гвоздить с помощью обычных дюбелей (для небольших нагрузок), специальных дюбелей для пористого бетона (для больших нагрузок) и обычных гвоздей. Для больших нагрузок рекомендуются инъекционные или расклиниваемые дюбеля.

При использовании саморезов необходимо избегать высокой скорости закручивания. Для бытовых нужд (крепления зеркал, полок, бра, карнизов и прочих предметов обихода к стенам из газобетонных блоков «ВАРМИТ») подойдут любые нейлоновые дюбели диаметром 4-12 мм в зависимости от нагрузки. Для крепления к стенам из блоков «ВАРМИТ» особо тяжелых предметов (кухонные шкафы, полки под технику, радиаторы отопления) лучше использовать дюбели для газобетона GB 10, GB 14.

Для проведении наружных отделочных работ, в том числе монтажа вентилируемых фасадов рекомендуется использовать профессиональ­ный крепеж, рекомендованный РосСтроем для применения газобетон (например, Fischer SHR ). При выполнении кладки с кирпичом, рекомендуем использовать гибкие связи (стеклопластиковые или из нержавеющей стали) через 6-8 рядов кирпича для связки кирпичной облицовочной кладки с газобетонной стеной.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector