Евровинт мебельный как устанавливать? - Electrik-Ufa.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Евровинт мебельный как устанавливать?

Как использовать евровинт в быту

Евровинт – это крепежный элемент, его еще называют конфирматом, известен с начала 1990-х. Этот винт также называют еврошурупом или просто – «евриком». Название произошло от торговой марки Confirmat, под которой она производится немецкой фирмой Hafele. В СССР про конфирмат узнали только в 1973 году.

Евровинт – это крепежный элемент, его еще называют конфирматом.

Еще одним вариантом является сверление деталей вместе.

Конфирмат выглядит как винт с плоским концом, но с потайной головкой на шесть или четыре грани. Имеет внизу витки резьбы с зазубринами. В верхней части винта, возле головки, отсутствует резьба из-за ненадобности, так как конфирмат намного толще шурупа и верхняя часть резьбы не играет никакой роли в надежности крепления. Евровинты для мебели производятся из высокопрочной углеродистой стали, что позволяет при неправильном использовании, легко достать из материала.

Конфирмат выглядит как винт с плоским концом, но с потайной головкой на шесть или четыре грани.

После соединения (стягивания) двух деталей их можно подправить резиновой киянкой.

Преимущества конфирмата над обыкновенным саморезом велики, потому что он не только стягивает детали друг к другу, но и крепко удерживает их от боковых смещений. Соединенные детали на саморезе будут сидеть недостаточно жестко. Из-за хрупкости ДСП использование шурупов не оправдывает ожиданий. ДСП довольно мягкий материал и надежность самореза зависит от того места куда он будет вкручен. Конфирмат же будет держать надежно и крепко даже, если в ДСП будут поры.

Имеет внизу витки резьбы с зазубринами.

С помощью него делается небольшая выемка в пласти и торце.

Используя евровинты, вы получаете высокую надежность секций, стянутых этим крепежным изделием. Стоимость, по отношению к любому изделию – копеечная. Конфирмат прост в установке и выдерживает большие нагрузки. Недостатком является незакрытый крепеж, видно шляпку. Ее нужно закрывать заглушкой или наклейкой под цвет ЛДСП. Еще одним недостатком является определенное количество сборки мебели, зачастую не больше трех раз, потому что при частой разборке мебели резьба может сорваться.

Евровинты для мебели производятся из высокопрочной углеродистой стали, что позволяет при неправильном использовании, легко достать из материала.

Во избежание сколов с обратной стороны подкладывается лист ДСП или фанеры.

Как соединить?

Чтобы соединить две детали из ЛДСП (толщина одного листа 16 мм) используется евровинт. Один из самых бюджетных и доступных способов на сегодняшний день. Чтобы его установить вам понадобятся:

  • дрель;
  • сверла 4.5 мм и 7 мм или «конфирматное» сверло;
  • ручка, угольник, шестигранный ключ.

Преимущества конфирмата над обыкновенным саморезом велики, потому что он не только стягивает детали друг к другу, но и крепко удерживает их от боковых смещений.

Иначе конфирмат будет выпадать, либо наоборот, разорвет ДСП, и вы испортите мебель.

Нужно стянуть две детали толщиной 16 мм. По вертикали детали отступаем 8 мм и чертим осевую линию, ставим точку. Делаем отверстие с помощью сверла диаметром 7 мм. На второй детали делаем то же самое, только берем сверло диаметром 4.5 мм. Если у вас имеется «конфирматное» сверло, работа сокращается в разы, но такое сверло достаточно непросто найти. Все что вам нужно — это сделать отверстие и соединить две детали вместе. Использование такого сверла рационально в случае большого объема работы и неоднократном использовании. Покупать такое сверло для «одноразового» использования нецелесообразно.

Конфирмат же будет держать надежно и крепко даже, если в ДСП будут поры.

Тут главное — выдержать все размеры.

При сборке мебели используется конфирмат 6,4*50. Чтобы соединить детали качественно диаметр отверстия должен быть 4,5-5 мм. и глубиной 50мм.

Используя евровинты, вы получаете высокую надежность секций, стянутых этим крепежным изделием.

Чтобы соединить детали качественно диаметр отверстия должен быть 4,5-5 мм. и глубиной 50мм.

Размеры конфирматов

Нужные параметры принято считать по наружной резьбе.

Недостатком является незакрытый крепеж, видно шляпку.

При сборке мебели используется конфирмат 6,4*50.

Самые ходовые размеры евровинтов:

  • длина: 40 (миллиметров), диаметр по резьбе: 5 (миллиметра);
  • длина: 50 (миллиметров), диаметр по резьбе: 5 (миллиметра);
  • длина: 40 (миллиметров), диаметр по резьбе: 6.3 (миллиметра);
  • длина: 40 (миллиметров), диаметр по резьбе: 6.3 (миллиметра);
  • длина: 40 (миллиметров), диаметр по резьбе: 7 (миллиметров);
  • длина: 50 (миллиметров), диаметр по резьбе: 7 (миллиметров);
  • длина: 60 (миллиметров), диаметр по резьбе: 7 (миллиметров);
  • длина: 70 (миллиметров), диаметр по резьбе: 7 (миллиметров).

Стоимость, по отношению к любому изделию – копеечная.

Покупать такое сверло для «одноразового» использования нецелесообразно.

Тут главное — выдержать все размеры. Иначе конфирмат будет выпадать, либо наоборот, разорвет ДСП, и вы испортите мебель. Конфирматное сверло также делает выемку под шляпку. Отверстия делаются строго по разметке и дрель нужно держать параллельно с поверхностью. Во избежание сколов с обратной стороны подкладывается лист ДСП или фанеры. Важный момент: при сверлении торца детали, сверло должно стоять строго перпендикулярно к ее торцу, иначе при отклонении сверло уйдет в сторону, и деталь будет испорчена. В сверлении в пласти детали важна перпендикулярность дрели к детали. Чтобы избежать схода сверла, воспользуетесь обычным шилом. С помощью него делается небольшая выемка в пласти и торце. После соединения (стягивания) двух деталей их можно подправить резиновой киянкой.

Соединенные детали на саморезе будут сидеть недостаточно жестко. Из-за хрупкости ДСП использование шурупов не оправдывает ожиданий.

Использование такого сверла рационально в случае большого объема работы и неоднократном использовании.

Еще одним вариантом является сверление деталей вместе. Этот способ не только быстрый, но и точный. Только для этого необходимо надежно зафиксировать детали с помощью зажимов. Тем самым вы экономите свое время и ускоряете процесс сборки.

Чтобы соединить две детали из ЛДСП (толщина одного листа 16 мм) используется евровинт.

Если у вас имеется «конфирматное» сверло, работа сокращается в разы, но такое сверло достаточно непросто найти.

В итоге, использование конфирмата себя полностью оправдывает. Для его установки не надо специальных приспособлений. Все что нужно, это заказать необходимое количество конфирматов. С первого раза у вас маловероятно выйдет качественная стяжка, но, сделав пару стяжек, все получится. Как говорится, глаза боятся, а руки делают.

Нужно стянуть две детали толщиной 16 мм.

На второй детали делаем то же самое, только берем сверло диаметром 4.5 мм.

С первого раза у вас маловероятно выйдет качественная стяжка, но, сделав пару стяжек, все получится.

ВИДЕО: Конфирмат

Особенности мебельного евровинта, основная сфера применения

Популярный вид крепления – евровинт мебельный известен в различных вариациях: конфирмат, еврошуруп, «еврик». Он получил свое название от торговой марки Confirmat, под которой немецкая фирма выпускала крепежные элементы. Основная сфера использования евровинтов – сборка мебельных конструкций.

Преимущества и недостатки

Достоинства применения мебельного евровинта:

  • Невысокая стоимость;
  • Быстрота и надежность соединения деталей;
  • Ввозможность стяжки разного вида деталей;
  • Высокие выдерживаемые нагрузки на изгиб и отрыв;
  • Простота установки, не требующая дополнительных специальных устройств;
  • Не разрушает крепежные отверстия, тем самым предметы интерьера можно собрать и разобрать.

К недостаткам евровинтов относится то, что они не являются скрытыми крепежными элементами. Чтобы изделия имели аккуратный внешний вид, их приходится прятать с помощью специальных заглушек или пластиковых накладок. Еще один минус использования крепежей – ограничение сборки мебели. Евровинт не позволяет проводить процесс более 3-4 раз. Это связано с тем, что при частой разборке мебели резьба может стираться или срываться.

Размеры и материалы изготовления

Размеры конфирматов бывают следующие: 5х40, 5х50, 6,3х40, 6,3х50, 7х40, 7х50, 7х60, 7х70 мм. Наиболее распространенными являются одноэлементные стяжки с диаметром резьбы 7 мм, при этом длиной 50-70 мм.

ОбозначениеЕвровинт 7х40Евровинт 7х50Евровинт 7х60Евровинт 7х70
Высота головки, мм10101010
Длина, мм35,5-4048,5-5058,5-6068,5-70
Размер под ключ, мм4,02-4,124,024,124,02
Диаметр фланца, мм9,5-109,5109,5

Изготавливают крепежи из высококачественных материалов, часто из углеродистой стали. На них нанесены покрытия, предотвращающие появление коррозии. Покрытия бывают:

Евровинты из алюминиевого сплава достаточно пластичны, они не ломаются в процессе сборки мебели. Благодаря этим свойствам крепеж может гнуться, при правильной установке его также легко можно удалить.

Особенности конструкции

Евровинты для соединения деталей мебели, представляют собой одноэлементную стяжку. По сути, они являются теми же шурупами, только их тело более массивное. Резьба у конфирматов с широким шагом, головка удлиненная, шляпка имеет потайную конструкцию. Шлицы под инструмент разные. Одни подходят для фигурной отвертки, другие – для шестигранного ключа. В отличие от других метизов, концы евровинтов имеют прямой срез с круглым сечением.

Использование конфирмата под шестигранник считается более практичным и надежным. После соединения деталей между собой, дополнительно затянуть их можно с помощью шестигранной биты, шуруповерта, дрели или специального ключа. Крепежные элементы под крестообразную отвертку не могут обеспечить такую надежность крепления, так как затянуть детали плотно не удастся. Впоследствии это скажется на прочности конструкции, она может расшататься и потерять устойчивость.

Конфирматы используются для соединения деталей, изготовленных из:

Евровинты способны заменить стандартные уголки. Они легко выдерживают все изгибающее нагрузки. Эта особенность позволяет выполнять конфирматам не только крепежную, но и каркасообразующую функцию. Чтобы замаскировать крепежные элементы используют пластиковые заглушки (диаметр 12 мм), схожие с общим цветом предметов интерьера. Изготавливаются они из пластмассы. Также в продаже встречаются специальные наклейки круглой формы. Толщина заглушек не превышает 0,4 мм. Их можно подобрать такого же оттенка, как сама мебель. Предметы интерьера приобретают законченный вид, евровинты на них становятся незаметными. Более распространены самоклеящиеся элементы, они удобны, легки в использовании.

Читайте также:  Вздулась мебель от воды как исправить?

Правила монтажа

Перед тем как установить крепежный элемент необходимо сделать соответствующую разметку. Для этих целей существуют специальные кондукторы или шаблоны. Они значительно ускоряют процесс и делают работу более точной. Кондукторы исключают ошибки в разметке и используются в основном при больших объемах работ. Если необходима простая разметка, можно обойтись и без шаблонов. Если все этапы работ сделать правильно, соединение деталей этим способом будет наиболее надежным, прочным и в то же время удобным.

Чтобы правильно установить конфирмат, необходимо знать некоторые нюансы, касающиеся материала изготовления мебели и особенностей конструкции крепежного элемента. Необходимо просверлить три отверстия: для резьбовой части, для гладкой головки и для шляпки. Для каждого из них подбирают сверла разного диаметра. Сверление нескольких отверстий существенно увеличивает время соединения элементов. В этом случае на помощь приходит специальное сверло, предназначенное именно для евровинта. Оно изготовлено таким образом, что за один раз просверливается отверстие, подходящее для всех трех частей одноэлементной стяжки.

  1. Первым делом нужно просверлить отверстие под одноэлементную стяжку. Для этого используют сверло диаметром от 4 мм до 7 мм;
  2. Ступенчатые фрезы облегчат проделывание отверстий, предназначенных для расположения в нем шляпки. Фрезы крепятся на сверло. Использование именно этого метода способствует одновременному формированию правильного отверстия сразу в двух элементах. Диаметр отверстия под евровинт, а точнее для резьбовой части, составляет 5 мм, для головки – 7 мм;
  3. На первой детали делается сквозное отверстие, где будет размещаться гладкая головка и шляпка евровинта;
  4. В другой детали высверливается глухое отверстие, в котором образуется внутренняя резьба за счет просверливания резьбовой части конфирмата в торце;
  5. Для более точного соединения и предотвращения сдвига, элементы крепко фиксируют специальными приспособлениями (мебельными тисками, зажимным станком и другими).

Важно использовать инструменты, способные работать на высоких оборотах. Они обеспечат просверливание наиболее точных и правильных отверстий.

Евровинт – надежный современный метиз, который значительно упрощает процесс сборки корпусных конструкций. При этом можно отказаться от неприглядных уголков и других привычных крепежных элементов. Правильный монтаж обеспечивает устойчивость и долговечность мебельных элементов, продляет срок их службы.

Сфера применения мебельного евровинта и нюансы монтажа

Приобретая мебель, люди стараются сэкономить на ее сборке. Если данная услуга не включена в стоимость, зачастую они своими силами устанавливают изделия, используя в работе самостоятельно подобранную фурнитуру. В этом ответственном деле на помощь приходит евровинт мебельный, имеющий универсальные свойства. От других способов стяжки отличается простотой установки и минимумом инструментов в работе. У россиян он стал популярен с 90-х годов.

Особенности и преимущества крепежного элемента

Этот винт имеет несколько названий: мебельный евровинт, еврик, еврошуруп. Его также называют конфирматом по аналогии с одноименной немецкой торговой маркой. Правильнее использовать термин «одноэлементная стяжка», но он неудобен и употребляется редко.

Конфирмат представляет собой винт, на котором имеется головка со шлицами под четырехгранник, шестигранник или фигурную отвертку. Коническая форма стержня и острые зазубрины на конечной части дают возможность легко нарезать резьбу в заготовленных отверстиях. Под головкой предусмотрена гладкая поверхность.

Мебельные евровинты имеют ряд преимуществ:

  • высокая скорость крепления деталей;
  • надежность соединения различных материалов;
  • низкая стоимость;
  • возможность разобрать собранную мебель без повреждения отверстий;
  • простота сборки без использования специальных средств.

Есть незначительные минусы:

  • необходимость скрывать головки при помощи заглушек или накладок;
  • невозможность сборки и разборки предмета мебели более 3-4 раз.

Еврошурупы часто сравнивают с обычными саморезами. Это не совсем правильно, так как имеются определенные отличия в работе с ними. Сверление предварительных отверстий для евровинтов отнимает немало времени, но этот небольшой недостаток с лихвой компенсируется долговечной стяжкой деталей. Саморезы закручиваются быстрее.

Конструкция конфирмата обеспечивает надежное крепление даже пористых материалов.

Размеры и материалы изготовления

При определении размеров евровинтов для мебели учитывают два основных параметра: ширину метиза по краю резьбы, длину. Они обозначаются соответствующими цифрами. К наиболее популярным типоразмерам относятся следующие:

Ассортимент метизов не исчерпывается данным перечнем. Встречаются даже такие непривычные размеры, как 6,3 x 13, 4 x 13. Выбор изделий зависит от параметров заготовок и материала, из которого они сделаны. Чаще других используются евровинты длиной от 50 до 70 мм c диаметром резьбы 7 мм. Размеры винта имеют решающее значение при формировании его стоимости.

Использование еврошурупов без учета их параметров неизбежно приводит к проблемам. Легко можно загубить большую деталь, неправильно выбрав метиз. Учет диаметра резьбы особенно важен. Толстые крепежные элементы разрывают мягкие материалы, такое часто происходит при работе с ДСП. Длина должна обеспечивать надежность крепления торцевой части.

Евровинт мебельный производится из углеродистой стали высокого качества. Благодаря этому при сильных нагрузках он не ломается. Для защиты поверхности от коррозии используются латунь, никель, чаще других встречаются оцинкованные изделия.

Популярные типоразмеры

Сфера применения

Применение евровинта напрямую связано с изготовлением, сборкой мебели, столярных изделий. Простота, надежность и высокая скорость при работе с использованием привычных инструментов сделали такой конфирмат лидером среди аналогов. Следует различать несколько направлений работ, где этот крепежный элемент широко применяется:

  • изготовление мебели на производстве;
  • ремонт;
  • изготовление корпусных предметов интерьера своими руками;
  • сборка готовых изделий.

Конструктивные особенности мебельного еврошурупа позволяют использовать его с разными по составу материалами:

Прежде чем приступить к изготовлению мебели или сборке, мастеру следует позаботиться о приобретении заглушек. Они полностью закрывают шляпки и придают изделию законченный вид. Заглушки бывают двух типов: самоклеящиеся и пластиковые. И те и другие можно подобрать под цвет мебели. Благодаря удобству больше используются самоклеящиеся варианты. По стоимости заглушки почти не отличаются.

ЛДСП
Дерево
ДВП
Ремонт
Промышленная сборка мебели
Изготовление корпусных предметов
Изготовление мебели своими руками
Заглушки под дерево

Нюансы монтажа

Еврошурупы довольно просты и удобны в работе, однако наличие элементарных навыков работы в сфере сборки мебели обязательно. Неумелые действия при сверлении могут испортить заготовку. Не каждый может правильно подобрать диаметр сверла, на глаз определить перпендикулярность инструмента при работе. Незначительное отклонение приведет к тому, что отверстие выйдет наружу.

Для сверления обычно применяют насадки разных диаметров, чтобы сделать три отверстия: под резьбу, головку и потай. Использование нескольких инструментов оправдано только при выполнении работ небольших объемов. Профессиональные мебельщики применяют специальное сверло со ступенчатой фрезой, которое способно выполнять все три операции одновременно. При извлечении инструмента возможны незначительные сколы, которые легко прикрываются широкой шляпкой.

Для ускорения монтажных работ требуются электрические инструменты с высокими оборотами. Сверление на больших скоростях особенно важно, чтобы стружка не забивалась в отверстия. Детали для мебели в основном крепятся под углом в 90 градусов. Сначала нужно проделать отверстие в плоскости одной детали, а затем – в торце другой. После этого применяется шуруповерт, хотя начинающим лучше пользоваться на первых порах ручными приспособлениями.

При работе важно идеально ровно установить детали, не допуская смещения.

Неправильно совмещенные детали портят эстетическое восприятие предмета мебели и нарушают функции подвижных элементов. Чтобы избежать подобных неприятностей, следует обратить внимание на некоторые нюансы:

  1. Подготовив отверстие для евровинта, не нужно полностью закручивать его с первого захода. Лучше остановиться на уровне входа головки в деталь, поправить заготовку, крепко прижать и докрутить стяжку.
  2. В случаях работы с рыхлым или пористым материалом рекомендуется наносить клей на резьбу.
  3. В предметах мебели, где предусмотрены ящики, не следует до конца закручивать боковины, не проверив работу подвижных частей.

Для более надежной стяжки необходимо воспользоваться методом разметки. В производственных условиях этим занимаются специальные станки. Любителю достаточно иметь несколько простых вещей: маркер, угольник, рулетку, шило. Последним делают отметки, чтобы сверло не соскальзывало на гладкой поверхности. Они ставятся примерно в 50 мм от края.

Удобно делать разметку при помощи специальных шаблонов (кондукторов). Это заготовки с готовыми отверстиями, которые накладываются на детали, чтобы лишний раз не отмерять одинаковые расстояния. Шаблоны можно сделать своими руками или приобрести.

Пошаговые монтажные работы можно показать на примере сборки ящика для шкафа или тумбочки. В качестве заготовок берутся четыре доски из ДСП. Монтаж происходит следующим образом:

  1. Сначала необходимо внимательно осмотреть детали будущего ящика. Торцы, соединяющиеся с плоскостью доски, не должны иметь декоративного слоя. Нелишним будет проверить наличие сколов и царапин на лицевых сторонах заготовок, чтобы поврежденные части не оказалась снаружи. Определившись с правильным расположением досок, нужно их соединить.
  2. Чтобы добиться идеально ровных стыков, целесообразно использовать специальные зажимы. Крепление данного приспособления не должно быть жестким, это может повредить кромки. Зажимать углы и выравнивать нужно по отдельности.
  3. Отверстие под евровинт необходимо сделать при помощи дрели. Оно должно пройти посередине торцовой доски строго перпендикулярно. Сверло в основании шире в диаметре, под утолщенную часть шурупа без резьбы.
  4. При помощи шуруповерта с шестигранной насадкой установить конфирмат. Электрическим инструментом нежелательно закручивать метиз до конца, надежнее сделать это вручную. Шляпку следует немного утопить.

Используя этот способ крепления, можно самостоятельно собирать и устанавливать мебель. Это сэкономит финансы в семейном бюджете. Россияне всегда отличались изобретательностью и мастерством в изготовлении изделий своими руками. Сейчас, когда люди имеют возможность использовать в работе такой универсальный крепежный материал, любителей делать свою мебель стало еще больше. Тем более что многие компании оказывают услуги по изготовлению заготовок по заданным размерам. Остается только заказать и собрать изделие по своему вкусу.

Монтаж евровинта
Разметка с помощью шаблона (кондуктора)
Важно правильно подобрать диаметр ступенчатого сверла
Схема сверления отверстий
Соединение деталей

Читайте также:  Как отреставрировать пластиковую садовую мебель?

Видео



Сборка конфирматами, нюансы соединений

Конфирматы предназначены для сквозного соединения деталей из ДСП, находящихся перпендикулярно относительно друг друга (Г-образно или Т-образно). Данный мебельный крепеж требует предварительной засверловки специальным конфирматным сверлом или двумя стандартными, 5мм и 7-8мм. Сборка конфирматами мебели проста и интуитивно понятна, однако требует аккуратности при предварительной разметке и засверловке.

Нет-нет, да вспыхивают споры среди мебельщиков – почему же все-таки конфирмат лучше обычных черных саморезов в сборке мебели и лучше ли? Любой из доводов о площади соприкосновения резьбовых частей, точности засверловки, прочности стяжки и возможности впоследствии выдерживать многократную сборку/разборку легко опровергается при приведении конкретных примеров из личного опыта. Но, поскольку вся современная корпусная мебель в заводских масштабах собирается именно на конфирматах, примем лидерство этого вида крепежа как данность.

Разметка и сборка мебели на конфирматах, основные принципы

Я не сторонник проведения зсверловки «на весу», путем приставления деталей друг к другу и присверливания за один ход.

Если зажимать детали каждый раз струбцинами, процесс будет безобразно долгим – ведь быстрей всего совершаются однотипные операции, а не многоходовые.

Если при сборке мебели конфирматами дополнительной фиксацией пренебрегать, то не факт, что результат в итоге порадует – вряд ли удастся избежать перекосов, когда после сборки торцы будут неравномерно выпирать за лицевую плоскость.

Гораздо аккуратней и точней получится последующая сборка мебели на конфирматах, если размечать и засверливать детали отдельно – торцевые сверлом 5 мм и лицевые конфирматным. Тогда и мебель соберется как конструктор по месту, быстро и аккуратно.

Присадку (разметку) в производственных масштабах делают на специальных присадочных станках. Для изготовления мебели своими руками достаточно вооружиться рулеткой, угольником, маркером и шилом. Удобны оказываются специальные мебельные шаблоны (кондукторы), их можно изготовить самим или приобрести в готовом виде.

По сути, они представляют собой некие заготовки с отверстиями, которые прикладываются к деталям при разметке – чтобы каждый раз не отмерять одно и тоже расстояние.

Рассмотрим принцип разметки на простой навесной полке.

Во избежание путаницы, для крепежа (конфирмата) от края всегда откладывается одно и тоже расстояние, равное 50 мм (если ширины стоевых уже 150 мм, то меньше).

После того, как определены места крепежа на объемном чертеже, удобно вынести на детали отдельно – то есть составить спецификации на засверловку. Я использую для этого программу Базис Мебельщик.

Перед разметкой детали нужно «повертеть», просмотреть на предмет скрытых дефектов. В процессе транспортировки могут образоваться царапины на поверхности ламинированного ДСП, сколы на торцовке. Все это можно скрыть, развернуть деталь так, что дефект станет невидимым, скроется во внутренней части готового изделия.

Разметка строго делается с лицевых частей мебели, ориентиром служит передний окрамленный край. Стоевые (боковины) всегда засверливаются зеркально.

Засверловку лучше делать конфирматным сверлом до упора, с углублением под зенковку – утопленную шапку конфирмата.

Как крепить на конфирматы узкие планки

Нередко в мебели своими руками в качестве соединительных элементов, царг, боковин, стоевых используются узкие планки, шириной порядка 50-80мм. Крепить их на два евровинта с каждой стороны несколько нецелесообразно – столь близко расположенные друг к другу отверстия не добавляют ни эстетики, ни прочности готовой мебели.

  • Если узкая планка «прихватывается» с длинной стороны (например, если это цоколь тумбы или боковина ящика под духовкой), сборка конфирматами остается без изменений — этот нюанс можно оставить без внимания.
  • Если соединение таково, что в процессе эксплуатации мебели деталь будет вертеться относительно своей оси, то лучше заранее предусмотреть этот момент: засверлить под конфирматы со сдвигом в пару сантиметров относительно противоположных сторон.

Сборка конфирматами «вертолетом» соосных полок

Принцип сдвига используют и в случае, когда требуется закрепить планки в ряд. Например, для крепления столешницы в тумбе.

Этот принцип сборки на конфирматы называют «вертолетом». Чтобы затянуть крепеж на соседней планке, первую необходимо повернуть относительно оси градусов на 90. Этот же «принцип вертолета» используют для крепежа соосных полок, правда, в несколько ином виде.

Если на словах, то в стоевой засверливают три отверстия, одно по центру, два по краям. Сборка конфирматами осуществляется следующим образом: начала крепят, к примеру, полку справа сквозь центральное отверстие. Затем ее разворачивают относительно оси и крепят на два конфирмата левую полку.

А после правую полку возвращают на исходное место. Противоположные стороны собирают на конфирматы стандартным образом. В итоге получается, что полка справа держится на трех креплениях, а левая – на четырех. Если полки широкие и есть сомнения в прочности стороны, закрепленной на трех конфирматах, можно усилить полку с помощью ребра жесткости или дополнительного крепежа в виде уголков или эксцентриков.

Сверла под конфирмат: размеры и секреты выбора

Мебельные сверла под конфирмат — полезное и удобное приспособление, позволяющее создавать отверстие под евровинт «под ключ», без дополнительной зенковки. Этот вид металлических приспособлений выпускается российскими и зарубежными компаниями в широком размерном диапазоне. О том, как подобрать конфирматное сверло, на что нужно обратить внимание при работе с ним, стоит поговорить более подробно.

Особенности

Мебельное сверло под конфирмат представляет собой разновидность сменных элементов, предназначенных для создания отверстий под евровинты. Одноэлементная стяжка вошла в обиход в 70-х годах XX века, сегодня ее использует в качестве унифицированного крепления крупнейшие производители предметов домашней обстановки. Конфирматное сверло неоднородно по своей толщине, поскольку металлоизделия, с которыми приходится работать, имеют утолщенную головку и шляпку.

Необходимость в специальном инструменте под создание отверстий для мебельных стяжек возникла как раз из-за ступенчатой смены диаметров.

Сделать это обычными приспособлениями не получится. Под евровинт по дереву или ДСП нужно сверлить отверстие, на отдельных участках которого будет меняться диаметр. Сама конструкция инструмента имеет крепежную часть, фиксирующуюся в патроне дрели, и глухое отверстие под съемную деталь. Она подбирается под винт, имеет скользящую посадку, позволяющую избежать изгиба или поломки.

Режущий элемент у сверл под конфирмат многоступенчатый, с зенкером, позволяющим утапливать шляпку и менять ширину прохода. Встречаются и неразборные варианты. Кроме того, такие сверла имеют ряд характерных особенностей, отличающих их от прочих аналогов.

  1. Остроугольная передняя сторона. Это позволяет сверлу легче входить в материал, обеспечивает правильное центрование при создании отверстия.
  2. Угол канавки винта, повторяющий нарезку конфирмата. Он нужен для облегчения вхождения крепежа и лучшего удерживания его на месте.
  3. Регулируемое положение упора. Оно избавляет от необходимости дополнительно контролировать глубину вхождения.
  4. Тщательная полировка перьевой части. Она облегчает отвод стружки, обеспечивает легкость скольжения.
  5. Минимальные размеры упорной площадки. Такая конструкция исключает сминание боковин отверстия. При этом прочность сверла не страдает.
  6. Наличие зенкера в конструкции сверла. Отверстие сразу имеет нужную ступенчатость, можно заворачивать евровинт без создания дополнительного заглубления.

Для сверл под конфирмат также важны характеристики, которыми обладает сам металл.

Нормальными считаются показатели твердости в диапазоне 61-64 по Роквеллу, устойчивость к изгибам, ударная вязкость 150-165 kc. Термостойкость должна быть на уровне +120 градусов по Цельсию. Сверло с такими показателями позволяет быстро формировать отверстия в разных типах поверхностей, не образует сколов, долгое время сохраняет свои характеристики.

Размеры

В зависимости от диаметра конфирмата размеры сверл для таких креплений тоже меняются. Продукция зарубежного производства должна иметь маркировку HSS, обозначающую быстрорежущую инструментальную сталь. Российские предприятия используют металл с обозначением Р18, Р9М5. Размерные параметры сверл под конфирмат считаются в миллиметрах, могут быть следующими:

При выборе оптимального диаметра важно учитывать, что сверло не должно быть меньше размера винта. Иначе он будет плохо заходить внутрь, может испортить поверхность материала. Здесь важна именно точность выбора. Измеряется обычно диаметр нарезной части металлоизделия.

Популярные производители

Сегодня выпуском сверл под конфирмат занимаются многие известные бренды. Первой же одноэлементную стяжку ввела в свой ассортимент компания Hafele. Именно она обозначила новую продукцию маркировкой Confirmat, подарив ей неофициальное название, едва ли не более популярное, чем основное. Компания существует и сегодня, ее сверла под евровинты традиционно считаются одними из лучших. Среди других известных зарубежных брендов выделяется DeWalt из США, а также швейцарский бренд Archimedes.

Правда, в сравнении с изделиями отечественных компаний, цена на их продукцию оказывается в 2-3 раза выше.

Среди российских производителей тоже есть свои лидеры. В первую очередь — это АО «Металлист», «Ижевский завод мебельной фурнитуры ФМС» (ЗАО). Хорошие отзывы о своей продукции получают ООО «БсИ-инструмент», ООО «Тульский инструментальный завод». Эти предприятия не нарушают технологические процессы производства, уделяют достаточное внимание термической обработке стальных заготовок. Качественные российские сверла под одноэлементную стяжку даже при многократном использовании не деформируются, сохраняют свои геометрические параметры.

Среди недорогих сверл для конфирмата довольно много предложений, изготовленных в Китае. Качество такой продукции заметно ниже в силу того, что вместо специальной инструментальной стали применяются практически любые сплавы, узнать их точный состав чаще всего не представляется возможным. Исключение составляет Haining Yicheng Hardware Co, Ltd.

Как подобрать?

При выборе сверл под конфирмат очень важно обращать внимание на целый ряд моментов.

  1. Тип сверла. Он может быть разборным и цельным. Количество отверстий у них одинаковое, но наличие возможности позиционирования инструмента дает большую вариативность при работе с евровинтами разного диаметра.
  2. Соответствие размеру крепежа. Нужно обязательно выбирать сверла, учитывая диаметр винта, иначе при вворачивании металлоизделие просто заклинит. Особенно серьезной становиться эта проблема в тех случаях, когда работа ведется с массивом древесины твердых пород. Для МДФ, ЛДСП несоответствие диаметров может привести к вспучиванию и растрескиванию материала.
  3. Тип стали. Ответственные производители обязательно указывают его на упаковке изделия, в маркировке. Если товар произведен за рубежом, пометка должна быть HSS. Использование сверл не из инструментальной стали приведет к существенному сокращению срока их службы, ухудшит качество выполнения работ.
  4. Цена и страна-производитель. Здесь все просто. Если бюджет позволяет, лучше выбирать инструмент американских и немецких марок. Российская продукция тоже вполне соответствует своему назначению, но нужно убедиться, что при ее изготовлении использовалась правильная сталь. Китайские сверла стоит приобретать только в крайнем случае — их дешевизна не окупается, более того, можно испортить мебельные детали при сборке.
Читайте также:  Мебельный степлер не забивает скобы ремонт

Это основные рекомендации, которые стоит учитывать при подборе сверл для конфирмата.

Важно, чтобы приобретаемые инструменты соответствовали установленным стандартам качества, не имели выраженных зазубрин и шероховатостей на своей поверхности.

Советы по использованию

Для работы по сборке предметов домашнего обихода — шкафов, полок, стеллажей, применяют евровинты размером 6,4 мм. Им соответствуют сверла с рабочим диаметром 4,5-5 мм. Это позволит сделать отверстие достаточно широким, крепление надежным, исключит повреждение материала. При работе важно убедиться, что была выполнена зенковка под шляпку евровинта, иначе он не войдет в отверстие полностью.

При работе по созданию отверстий под евровинты очень важно соблюдать определенный порядок действий.

  1. Убедиться, что сверла под конфирмат соответствуют размерам винтов. Обращать внимание нужно на то, соответствуют ли параметры гладкого участка евровинта и посадочной поверхности инструмента друг другу. Не стоит использовать сверло с выраженными шероховатостями.
  2. Выполнить разметку под крепеж на поверхности скрепляемых деталей. Она должна быть максимально точной, иначе при стыковке деталей возникнут зазоры или выступы.
  3. Зафиксировать поверхность материала в нужном положении.
  4. Установить дрель со сверлом строго перпендикулярно.
  5. Подложить под лист или заготовку ненужный кусок ДСП или другого материала — при сквозном сверлении это позволит избежать образования сколов.
  6. Произвести сверление. В торцевой детали отверстие будет глухим. В основной — сквозным.

Важно знать, что при сверлении в торцевой части детали очень важно точное позиционирование инструмента.

Небольшая толщина требует строгой геометрии при создании отверстия, иначе евровинт пройдет косо и пробьет декоративную поверхность материала, испортив ее внешний вид. Для избавления от стружки в процессе работы нужно несколько раз вытягивать сверло.

При работе с двумя деталями одновременно уменьшается затрачиваемое количество времени. Но для таких манипуляций требуются дополнительные приспособления, позволяющие зафиксировать заготовки относительно друг друга в правильном положении. Стоит использовать струбцины и другие виды зажимов. Стыковка деталей производится в торец, под прямым углом.

Все эти рекомендации помогут не только с легкостью подобрать подходящие сверла под конфирмат, но и правильно их использовать в процессе работы.

Что такое сверло под конфирмат, смотрите далее.

Сверло под конфирмат: виды, критерии выбора, особенности конструкции, технологии использования

Для сборки мебели необходимы не только навыки, опыт мастера, но и качественные крепежные элементы. Одним из самых популярных способов фиксации деталей является технология с использованием евровинта. Элемент позволяет надежно закрепиться в материале одной операцией.

Нужно только сделать геометрически правильное отверстие. Для этого необходимо специальное сверло под конфирмат (евровинт). Размеры его строго определены. Изделие унифицировано под единый стандарт, поэтому легко заменяется на аналогичное от другого производителя.

Виды конфирматов и отверстий под них

Внешне евровинт напоминает шуруп, от которого он принципиально отличается диаметром и формой нарезанного зуба. Это особенность конструкции позволяет увеличить площадь соприкосновения с телом закрепляемой детали в несколько раз. В результате надежность соединения существенно увеличивается.

Один конфирмат заменяет 3-4 шурупа аналогичной длины. Для мебели из ЛДСП показатели еще более впечатляющие. Середина листа является самой рыхлой частью материала. Тонкий шуруп не способен надежно зафиксироваться. Евровинт за счет большего диаметра захватывает более твердые слои ЛДСП и не случайно, что производители однозначно отдают предпочтение именно ему.

Производители предлагают линейку изделий с разными размерами для различных типов соединений. Не все модели можно найти в магазине. Некоторые используются только для специальных целей. Их можно заказать или приобрести в специализированных торговых точках.

Модель5х405х507х407х507х607х70
Длина общая, мм38,5-40,048,5-50,035,5-40,048,5-50,058,5-60,068,5-70,0
Диаметр шляпки, мм7- 7,57- 7,59,5-109,5-109,5-109,5-10
Длина головки, мм6610101010
Диаметр наружной резьбы, мм4,7-54,7-56,3-76,3-76,3-76,3-7
Диаметр в нижней точке резьбы, мм3,43,44,74,74,74,7

Способ закручивания конфирмата зависит от формы головки. Она может быть шестигранной или крестообразной. Для евровинтов малого диаметра (5 мм) применяется ключ 3 мм, а для больших изделий (7 мм) 4 мм.

В соответствии с таблицей определяются размеры сверла. В зависимости от материла отверстие под резьбу делается либо 3, 5 мм либо 4, 5-5 мм. Для головки конфирмата необходим диаметр 5 мм и 7 мм соответственно, в зависимости от марки.

Конструктивные особенности свёрл под конфирматы

Евровинты ставят как на изделия из твердых пород древесины, так и на мебель из ЛДСП и ЛМДФ. В этих случаях нагрузка на инструмент высокая. При выборе некачественных изделий происходит заметный износ режущей кромки. Нужно убедиться при покупке, что сверло под конфирмат имеет твердость 61−64 по Роквеллу. На упаковке уважающий себя производитель это значение указывает.

Если же сверло попало в руки мастера без информации об изделии, то нужно посмотреть на корпус изделия. Отечественные изготовители пишут марку стали. Лучшими считаются сверла из сплавов Р9М5 и Р18. Среди импортной продукции отличные эксплуатационные качества у из изделий из HSS 4341. Аббревиатура расшифровывается как High-Speed Steels, то есть также как и Р9М5 и Р18 это быстрорежущая сталь.

Наиболее удобно использовать готовое изделие, где точно подобран диаметр сверла под конфирмат и имеется дополнительная режущая кромка для головки, где нет резьба отсутствует, и создания фаски для шляпки. Конструкция повышает производительность работы в несколько раз.

Одним проходом выполняются три операции. Можно воспользоваться набором сверел нужного диметра. Однако для лучшей производительности из нужно доработать. Заводское приспособление имеет более острый угол заточки режущих граней. Это облегчает заход, делает его более точным.

Как подбирать сверло?

Прежде чем приступить к работе по сборке мебели нужно подготовить все инструменты. Выбрать, каким сверлом сверлить под конфирмат, поможет информация о самом евровинте. Если есть готовое приспособление нужной марки, то проблем не будет.

Однако часто в практике домашних мастеров случается ситуация, когда работать приходится тем, что есть в наличие. Настоятельно не рекомендуется использовать сверла меньшего диаметра — для конфирматов 5х40, 5х50 это размер 3, 4 мм, а для изделий 7х40, 7х50, 7х60, 7х70 — 4, 5 мм.

В недостаточное по размерам отверстие в твердых породах дерева крепежный элемент не закручивается, заклинивает. Если же в работе детали мебели из ЛДСП или ЛМДФ, то они в лучшем случае вспучатся, а в худшем треснут.

Измеряется головка конфирмата, та часть, которая находится внутри изделия, но не имеет резьбы. Она может несколько отличаться у разных производителей. Диаметр составляет от 6, 3 мм до 7 мм. Какое сверло под конфирмат выбрать в этих случаях? Заводское устройство рассчитано под диаметр 7 мм.

Оно универсально, поскольку размер головки не играет никакой роли в обеспечении надежности соединения. Эта часть евровинта расположена в верхней, прижимной детали. Нагрузка ложится на шляпку конфирмата, которая центрует крепеж и стягивает элементы конструкции.

Небольшой люфт иногда даже удобен. При небольших ошибках соединение можно ослабить, скорректировать положение детали и снова затянуть винт. Даже отверстие на миллиметр больше 8 мм, не ухудшит надежность крепежа.

Производители устройств

Правильное название крепежной детали — одноэлементная стяжка. Пользуются этим термином для заполнения данных при заказе, для составлении отчетной документации на профильных предприятиях. В обиходе более привычно слышать другие названия, например, «евровинт», «еврошуруп».

Слово конфирмат появилось благодаря торговому названию компании Hafele из Германии Confirmat. Появилась эта категория крепежных элементов еще в 70-е годы прошлого века, но настоящую популярность они обрели в 90-х годах. С тех пор изделия выпускаются многими отечественными и зарубежными производителями, в том числе и успешно работающей до наших дней компанией Hafele.

Спрос на изделия в большом объеме покрывают российские предприятия. Это ЗАО Ижевский завод мебельной фурнитуры ФМС, АО «Металлист» и многие другие. Широко представлены на рынке изделия китайских производителей, качество которых не всегда на должном уровне. Но одному из старейших предприятий поднебесной Haining Yicheng Hardware Co., Ltd. доверять можно.

Правила сверления

Надежное и точное крепление мебельных деталей зависит от выполнения пошаговой инструкции. Порядок и правила сверления заключаются в следующем:

  • Проверить, соответствует ли сверло под конфирмат имеющимся евровинтам.
  • Сделать точную разметку на деталях с учетом припусков.
  • Зафиксировать одну либо обе обрабатываемые детали в нужном положении.
  • Сверлить отверстие, контролируя положение инструмента.

Хорошим помощником в работе станет приспособление для сверления. Подобные универсальные изделия есть в продаже, но можно и сделать их самостоятельно. Конструкции разнообразны, от простых шаблонов до устройств с направляющими втулками для точной ориентации сверла по направлению.

Очень удобно использовать универсальные устройства для присадки мебельных деталей. Используют их для выполнения предварительных отверстий меньшего диаметра.

Они имеют некоторую толщину и стандартное сверло под конфирмат, размеры которого не рассчитаны на эту операцию, не подойдет. Им делают чистовую обработку. Все равно в итоге получается выигрыш по времени, а главное по точности отверстий.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector