Станок для снятия изоляции с кабеля - Electrik-Ufa.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Станок для снятия изоляции с кабеля

Станок для разделки кабеля своими руками

Лом из цветных металлов всегда ценился. Часто старые провода из меди, алюминия, свинца и других сплавов просто выбрасывают на свалку. Проблема заключается в том, как очистить провода от изоляции для сдачи на цветмет. Станок для снятия изоляции с кабеля и провода прекрасно справляется с этой задачей.

Почему выгодна разделка кабелей и проводов

Если подойти к этому вопросу с коммерческой точки зрения, то извлечение металла из отработанной проводной продукции может стать источником дополнительного заработка. Средняя цена в приёмных пунктах цветного металлолома за 1 кг составляет:

  • медь – 400 руб.;
  • латунь – 240 руб.;
  • свинец – 100 руб.;
  • алюминий – 110 руб.

Важно! Сдавать в утиль кабель и провода невыгодно потому, что перерабатывающие предприятия на извлечение металла несут затраты на очистку проводной продукции от изоляционного покрытия. Поэтому доставка может обойтись дороже, чем прибыль от сдачи кабеля в изоляции.

Металл проводов и кабелей содержит минимум примесей, поэтому его ценят намного выше, чем любой другой вид лома. При умелом подходе можно наладить в своей домашней мастерской быструю зачистку гибких проводников электрического тока. Для этого потребуется специальное оборудование – станок для разделки кабеля (стриппер).

Принцип механического удаления изоляции и оплётки кабеля

Механика разделки кабеля или провода заключается в том, чтобы сделать один или несколько продольных разрезов изолирующего слоя. Оболочки обычно сделаны из ПВХ или резины. Это довольно мягкие материалы. Чтобы их разрезать, достаточно протянуть провод через острое лезвие резака.

Принцип механического разделывания кабельной продукции состоит в том, чтобы подача провода в гнездо станка происходила за счёт протяжки конусными роликами, которые вращаются приводом электродвигателя. Кабель разрезается ножом, на выходе появляется только металл, удалённая оплётка и изоляция остаются с тыльной стороны оборудования.

Конструкция станка для разделки проводов может быть различной, в зависимости от характеристик обрабатываемой продукции: это диаметр провода, толщина изоляционного покрытия, многожильность наполнения, наличие бронированной оплётки.

Конструкции стрипперов и последовательность их работы

Строение станка для разделки проводной продукции представляет собой два подвижных узла, заключённых в массивный корпус. Нижний узел – это две конусные шестерни на оси. Ролики обращены друг к другу суженными вершинами в виде У-образного проёма.

Ось роликов напрямую или через приводной ремень связана с валом электромотора. Конец кабеля укладывают на конусы нижнего узла.

В верхней части станка движется по вертикальным направляющим рамка с дисковым ножом на горизонтальной оси. С помощью регулировочного винта нож прижимают к кабелю так, чтобы он заходил в провод только на глубину, равную толщине изоляционного покрытия.

После установки кабеля приводят в движение конусные шестерни. Нож разрезает изоляцию вдоль провода. Остаётся смотать оголённые провода в компактную катушку или скрутить в удобный пучок.

Изготовление и эксплуатация отдельных узлов

Стриппер состоит из нескольких основных узлов, это:

  • корпус;
  • подающий узел;
  • режущий блок;
  • силовой блок.

Корпус

Несущий блок может представлять собой раму из металлических пластин. Это верхняя площадка, основание и боковины.

Подающий узел

Узел состоит из конусных роликов, установленных на оси, которая опирается на подшипники в боковых пластинах. Ось выступает за пределы рамы и соединена с ведущим валом силового блока.

Режущий блок

Узел представляет собой П-образную рамку, состоящую из двух боковых пластин и горизонтальной площадки. В нижней части рамки вмонтирована ось с режущим диском, которая вращается на подшипнике одной из боковин.

В площадку вставлен вертикальный шток, который может вращаться вокруг своей оси. Верхняя часть резьбового стержня проходит через гайку верхней площадки корпуса. На конце штока закреплена ручка.

Силовой блок

Подающий узел приводится в движение электродвигателем, вал которого может быть соединён напрямую с осью ножа или через систему трансмиссии (редуктор, ремень). Для малых объёмов работ в качестве движителя используют простой рычаг. Его приводят в действие простым вращением рукой работника.

Особенности работы со станками для бронированных кабелей

Бронированный кабель – универсальный проводник электрического тока. В отличие от простых изолированных проводов, металлическая оплётка проводника придаёт ему особую прочность и создаёт надёжную защиту от воздействия внешних негативных факторов.

Броня представляет собой двухслойную спиральную оболочку из стальной ленты. Структура поперечного сечения бронированного кабеля представлена на нижнем рисунке.

Чтобы удалить металлическую ленту, требуются мощный силовой агрегат и прочные острые дисковые ножи. В промышленных станках установлены режущие блоки, которые могут чистить сразу несколько бронированных кабелей, причём разного диаметра. Это вызвано необходимостью перерабатывать большое количество проводной продукции в рабочую смену.

Обратите внимание! Проходя через режущий блок, нож очищает кабель от поверхностного полимерного или резинового шланга, электропроводящего экрана (брони) и ПВХ поясной изоляции.

Удалять металлическую изоляцию могут только станки заводского изготовления. Они представляют собой габаритные агрегаты. После снятия бронировки получают, как правило, три изолированных жилы. Их разделывают на этом же станке, помещая в другие проёмы режущего блока.

Виды оборудования

При небольших объёмах работ приобретать дорогое оборудование нецелесообразно. Домашние умельцы собирают простые устройства для того, чтобы почистить провода небольшого диаметра, также делают довольно сложные универсальные стрипперы для разделки кабелей.

Простое устройство

Наиболее простой способ зачистки провода от ПВХ изоляцииэто сделать приспособление из следующих материалов:

  • два деревянных бруска размером 40 х 40 х 400 мм;
  • два винта длиной 90 мм с гайками М 8;
  • малярный или канцелярский нож.

Пошаговая сборка:

  1. Бруски стягивают струбциной.
  2. Отступив от концов планок по 40 мм с обеих сторон, планки просверливают насквозь.
  3. Винты продевают в отверстия и стягивают деревянные элементы гайками.
  4. Вдоль линии соединения просверливают 6 отверстий ø от 2 до 12 мм.
  5. Перед тем, как зачистить провода от изоляции, в щель вставляют лезвие ножа.
  6. Острие резака помещают в середине проёма нужного диаметра.
  7. Гайки окончательно затягивают. Устройство готово к работе.

Удаляют изоляцию следующим образом:

  • ослабив гайки, нож переставляют в нужное отверстие, бруски снова стягивают;
  • провод вставляют в проём так, чтобы его конец вышел с другой стороны устройства;
  • ухватив пассатижами жилу, протягивают весь провод через отверстие;
  • металлические проводки отделяют от изоляции и придают им компактную форму.

Универсальный стриппер

Для того чтобы зачищать проводную продукцию в относительно больших объёмах, понадобится универсальный станок. Сделать его своими руками непросто. Потребуются опыт и умение обращения с металлообрабатывающим оборудованием и его наличие. В крайнем случае, сделав чертежи, детали можно изготовить в ближайшей мастерской.

Для сборки самодельного стриппера понадобятся:

  • стальной лист толщиной 8 мм;
  • две конусные шестерни;
  • шток с нарезанной резьбой М 8;
  • круглый стальной стержень ø 8 мм;
  • г-образный рычаг;
  • гайки М 8 и шайбы.

Пошаговая инструкция сборки станка:

  1. Согласно чертежу, металлическую полосу размечают с помощью рулетки и маркера.
  2. Угловой машинкой с алмазным кругом разрезают металл на сборочные элементы.
  3. В полосе делают угловые прорези. По ним заготовку сгибают в раму, получая корпус стриппера.
  4. Также делают подвижную П-образную рамку режущего блока.
  5. Боковые стенки корпуса и блока просверливают с обеих сторон.
  6. В корпус вставляют вал с одетыми на него роликами.
  7. На конце вала закрепляют Г-образную ручку.
  8. В отверстия внутренней рамки вставляют вал с дисковым ножом.
  9. Режущий диск делают из плоской шайбы, края которой затачивают на наждаке.
  10. В заранее просверленное отверстие верхней площадки по центру вставляют гайку М 8.
  11. Ввинчивают шток, нижний конец которого закрепляют в шарнирном гнезде режущего блока с помощью пружинной шайбы.
  12. Вращая ручку штока, выставляют высоту зазора между ножом и ведущими роликами.
  13. В проём вставляют конец кабеля и начинают поворачивать ручку.
  14. Вместо рычага устанавливают электродвигатель, вал которого соединяют с осью подающих роликов.

Дополнительная информация. Данная инструкция носит рекомендательный характер. Каждый мастер волен дополнить или придумать свою конструкцию станка для разделки кабеля. Главное – это принцип протяжки провода вдоль лезвия резака.

Тема статьи «Станок для разделки кабеля своими руками чертежи» интересна тем людям, которые могут реализовать себя в таком виде бизнеса, как извлечение цветмета из отработанной проводной продукции. Разделать в домашних условиях кабели и провода с помощью самодельного станка на сегодняшний день является отличной идеей для получения дополнительного заработка.

Видео

Сообщества › Сделай Сам › Блог › Инструмент для снятия ИЗОЛЯЦИИ Своими руками

Всем привет! Очередная самоделка которая пригодится в каждой мастерской . Изготовить довольно просто а пользоваться одно удовольствие это ” Инструмент для снятия ИЗОЛЯЦИИ с электро кабелей”
Работа инструмента в конце ролика . Приятного просмотра!

Читайте также:  Кабель для деревянного дома какой выбрать

Смотрите также

Метки: инструмент для снятия изоляции

Комментарии 44

Инструмент для снятия ИЗОЛЯЦИИ, Своими руками или Своими руками Инструмент для снятия ИЗОЛЯЦИИ.
А то читаешь как снимаешь изоляцию своими руками)))

Хрень полная. Вот есть на работе такой нож. Можно зачищать и 5 мм и 10 метров. Быстрее чем у ТС раз в 100

сколько стоит? алиэкспрессовские говорят херня

Это оригинал. Haupa. Кабеля до 35 мм/кв в двойной изоляции на ура берет

Больше похоже на труборез

Чего- то профиль ролика мне сомнения сеет)

настоящий электрик изоляцию снимает зубами )))))

А чо временем чнимает зубы -)))))

настоящий электрик изоляцию снимает зубами )))))

Я так телефонный кабель грыз и случайно второй провод задел…

А можно видео с разделкой контрольного кабеля, ну к примеру 102,5. на улице в хотя бы 0 градусов.

Интересная приспособа, но все портит финиш видео с выпрашиванием лайков.(

тот момент, когда лень обжигать медяшку…

Люминь тяжело обжигать, может утечь, да и грязный, не всякая приёмка берёт.
Вот был бы он для кабелей, особенно — скрученных, в которых наружная оплётка не-круглая — вот тема была бы :)))

Четкая вещь. Браво

отличная штука, возьму на заметку.

так своими руками или инструмент?

А не проще взять старый добрый советский инструмент?

проще даже китайским )))

А не проще взять старый добрый советский инструмент?

А метров двести им зачистить можно?

Такое количество лучше обжечь

Приёмка люминь обожженный не берёт 🙁

Если решил автор такое изготовить, значит изоляцию снимает в “промышленных масштабах”. И есть источник, с чего ее снимать. Повезло…)
Не прошли, значит, те времена, когда бесхозные кабели тракторами из земли вытягивали, километрами.
С меня класс.)

Не всегда требуется бесхозные искать, мне вот на заводе надо переделать проводку под новое оборудование, тяну медь, а старый люминь — в мусорку жалко, обжиг не помогает (да и за экологию печально), а руками уже не вмоготу…

Где-то видел такую штуку только с режущим роликом от трубореза и роликом веревочного блока (все из магазина крепежа)кстати и по многожильному проводу работает.

Идея и исполнение хорошее.
Но по мне (ленив что ли…) проще купить что то готовое — недорогих вариантов много.

Ага, выкинуть в атмосферу тонну хлоридов, ню-ню.

По сравнению с тем что выкидывает в атмосферу промышленность твоя тонна капля в море. И при таких трудозатратах есть ли смысл заморачиваться зачисткой таким образом.

Я — простой электрик на заводе, но довольно сильно повёрнут на экологии и прочей чепухе. Тут на Драйве как-то наткнулся на путешествие одного человека в Кыштым — старейший медный промысел, и по его отчёту увидел, какой кошмарный след оставляет каждый грамм добытой меди. И я подумал — все те мелкие обрезки проводов, или даже десятки метров кабелей, что я снимаю при замене сети, которые бы пошли тупо в мусор — они ведь оплачены здоровьем тех людей, что постоянно дышат выхлопом того завода. Да и если тупо в мусор — оно ведь тоже не добавит здоровья…
И я принял решение — всё это дело собирать, чистить, сортировать по видам (медь проводов, латунь контактов, серебрянные наконечники, алюминий, сталь) с тем смыслом, что всё это когда-нибудь попадёт в печь переплавки, а не будет валяться разлагающейся отравой на земле — так я могу помочь экологии делом, а не разглагольствованиями.
Вот только изоляцию не принимают 🙁 Но это — не повод её сжигать!

На жизнь таким методом не заработать, не те объёмы поступления материала и довольно трудоёмко. Но если всё равно есть свободное время, которое оплачивается работодателем, то (с учётом указанной мотивировки) получается и приработок, и моральное удовлетворение, что все те люди не напрасно страдали.

Ну если так то респект и уважуха!

Ну не знаю для какой мастерской сия приспособа… кабель зачистить для эл. подключений — запаришься… По ходу только для того, чтоб из кабелей проволку “добывать”, для цветмета или поделок — уже и не важно… Один плюс — своими руками… и раз заморочился и сделал, значит была необходимость.

Да, благодаря Китайцам и их дешёвым безделушкам самоделкины скоро вымрут…
Может этот прибор и не самое стоящее куда стоило вкладывать столько усилий, но зерно посеянное в мозгу пользователей посмотревших эту запись посеяно правильное!)

Да, никакого зерна. Если зачистить провод в подрозетнике…как тиски в подрозетник вставить?

Сложновато. Да и где зачищать такие длинные хвосты? Плюс тиски? Предыдущий коментарий поддерживаю…добывать цветмет для скупки

И на токарном станке ролик выточить, у всех прям станки токарные в гаражах стоят.

“Изготовить довольно просто”, конечно, ведь у каждого дома есть токарный станок и сварочный аппарат )))

Ну насчет “простоты изготовления” данного инструмента, особенно в гаражных условиях — я бы поспорил… Особенно принимая во внимание, что безусловно у каждого в гараже найдется токарный станок))) заводской стриппер стоит от 150 руб. есть смысл вообще заморачиваться по этому поводу?

Ну это уже, если совсем скучно…

за труды плюс, а так, …только металлолом добывать…

Это называется от сильно умной головы рукам покоя нет.

сомнительное изобретение, да и зачем снимать полметра изоляции? для многожильного провода не приспособлен съемник?

Ну как зачем? Если с медного кабеля снять таким образом изоляцию, то он будет дороже обожжённого на скупке)))

сомнительное изобретение, да и зачем снимать полметра изоляции? для многожильного провода не приспособлен съемник?

Иногда очень надо снимать и пол метра и метр. А иногда ни зубами ни ножами не подлезешь. Штучка хорошая и полезная для тех кто на волне.

Станки для разделки кабеля

Эффективность работы ломоперерабатывающих производств во многом определяется качеством и степенью разделения поступаемого к ним металлолома на чёрные и цветные металлы. Последние в значительном количестве содержатся ломе кабеля. Отделение металла от изоляции ручным способом (например, термическим путём) также возможно, но применяется преимущественно на небольших электромонтажных производствах. При возрастании масштабов выполнения данных работ разделка кабеля производится на специальном механическом оборудовании, которое называется станок для разделки кабеля.

Принцип механического удаления изоляции и оплётки с кабеля

Так происходит разделка кабеля

Подобное оборудование называют механическими стрипперами (от англ. глагола to strip – сдирать). Принцип действия механического стриппера состоит в постепенном внедрении приводных полуножей (имеющих форму радиуса окружности внешней оплётки кабеля) в слой изоляции, с последующим её отделением от металлической жилы. При этом станок для разделки кабеля оснащается специальным блокировочным узлом, который предотвращает ход ножей до внешнего периметра самой жилы. Затем зажатый фрагмент кабеля принудительно перемещается вдоль своей оси, в результате чего происходит полное его освобождение от слоя изоляции.

Простейшая конструкция стриппера для разделки кабеля

Для обеспечения качества реза в стрипперах предусматривается принудительный зажим кабеля в зоне разделения. При этом создаются сжимающие напряжения, которые, во-первых, увеличивают точность реза, а, во-вторых, способствуют более эффективному отделению изоляции, материал которой (в сравнении с металлом жилы) имеет меньшие значения сопротивления срезу.

Видео — работа небольшого стриппера для разделки кабеля:

Стрипперы эффективны при разделке как одножильных, так и многожильных кабелей.

Типовой станок для разделки кабелей работает в следующем технологическом цикле:

  1. Разделываемый кабель устанавливается в рабочую зону полуножей и зажимается там до упора рифлёными зажимами.
  2. Выполняется контролируемый рабочий ход инструмента с прорезанием изоляции.
  3. Разрезанные части изоляционного слоя раздвигаются в противоположные стороны. При этом изоляция окончательно отделяется от металлических жил кабеля.
  4. Производится сматывание жил в бухту.

Конструкции стрипперов и последовательность их работы

Стриппер для разделки бронированного кабеля — Видео:

Современные механические станки позволяют проводить обработку кабелей диаметром от 100…150 мм и даже более, причём одновременно может выполняться разделка нескольких кабелей. Станок для разделки кабеля состоит из следующих узлов:

  • Верхнего блока со встроенным верхним ножом;
  • Валково-правильного задающего устройства;
  • Приводного вала, на консоли которого устанавливается подвижный нож;
  • Привода, включающего в себя электродвигатель и редуктор;
  • Рамы;
  • Упорного блока, создающего нажим на кабель, который подлежит разделению;
  • Пульта управления;
  • Узла регулируемого упора;
  • Клинового механизма для поперечного сдвига кабеля.
Читайте также:  Обогрев водосточной системы греющим кабелем

В некоторых конструкциях функции зажима и перемещения выполняет один узел – упорный блок.

Выбор оборудования производится по диаметру всех жил кабеля, а также по значению крутящего момента, который способен развить привод станка.

Еще одно видео — станок спец. конструкции для разделкисшитого полиэтиленового кабеля:

Механизированная разделка кабеля выполняется в следующей последовательности. Перед удалением изоляции кабель разрезается на части длиной до 1,5…2 м (размеры определяются геометрическими параметрами наматываемой бухты). Далее валковым устройством подачи подлежащая обработке часть кабеля выравнивается и подаётся в рабочую зону действия ножей.

Многие конструкции рассматриваемого оборудования способны разрезать не только изоляцию, но и бронированную оплётку кабеля. В таких конструкциях часто предусматривается переход сортировки оплётки от изоляции, что повышает эффективность процесса разделки кабелей.

Для возможности работы станков в непрерывном режиме они дополнительно оснащаются смазочными станциями, обеспечивающими эффективную смазку рабочих узлов.

Особенности изготовления и эксплуатации отдельных узлов

Долговечность и точность разделки определяется точностью монтажа и изготовления режущих полуножей. Их изготавливают из инструментальной стали марок У10 или У12, и закаливают на твёрдость до 50…55 HRC. Для резки многожильных кабелей используют ножи с твердосплавными вставками из сплава ВК8. В этом случае корпус ножей изготавливают из качественно конструкционной стали 45 или 30Х, а напайку рабочих твердосплавных пластин в посадочное место корпуса производят методом напайки медью. Повышения эффективности применения ножей можно добиться, используя конструкции с несколькими режущими кромками: по мере затупления нож поворачивают на определённый угол, вводя, таким образом, в работу новый участок режущей кромки.

Некоторые зарубежные фирмы снабжают оборудование для разделки дополнительными узлами, в частности, волочильными фильерами. Они подхватывают очищенный участок кабеля, и проталкивают его во входное отверстие, после чего протягивают кабель через зону с небольшим — до 8…10% — обжатием. В результате получается металлический пруток, сплошность которого практически соответствует сплошности основного металла.

Производительность стрипперов определяется скоростью вращения подвижных полуножей, а их эффективность – соотношением параметров мощности привода и диаметра обрабатываемого кабеля.

Станки подобного рода – компактны, не требуют для своей установки специального фундамента, а поэтому легко могут устанавливаться и переустанавливаться на подходящих участках соответствующих производств.

Основные технические характеристики механического оборудования для разделки электрических кабелей сведены в таблицу:

Модель оборудованияПотребляемая мощность, ВтДиаметр разрезаемого кабеля, ммТип ножейСкорость резки, м/мин
КБ-0,322005…20Секционные полуножи20…40
КБ-0,4330020…8030
Стриппер40005…80Роликовые ножи
ГС-500600015…140

Универсальность применения такого оборудования обеспечивается наличием смежных режущих головок, которые легко переустанавливаются оператором в соответствующие посадочные места инструментального блока.

Инструмент для снятия изоляции с провода и кабеля

Электрические кабели и провода предназначены для надежной передачи электроэнергии. Их конструкция предусматривает строго лимитированное поперечное сечение металлической жилы, которое рассчитано по тепловой нагрузке и сопротивлению. При этом создается баланс между увеличением температуры металла при прохождении тока через него и окружающей средой, в которую отводится тепло.

Влияние толщины провода на прохождение тока

Когда ток через проводник превышает расчетные номинальные значения, то этот баланс нарушается. В результате происходит перегрев слоя изоляции или, при критических значениях — расплавление металла. Принцип работы электрических сварочных аппаратов основан как раз на этом явлении.

При уменьшении толщины проводника возрастает его электрическое сопротивление, снижаются эксплуатационные характеристики. Такой провод уже не выдерживает заявленные токовые нагрузки, хотя при меньших значениях может длительно работать, и, кроме того, дополнительно снижает свои механические свойства. Особенно актуален этот вопрос для жил из алюминия, которые наиболее чувствительны к изгибам и требуют очень аккуратного обращения.

Влияние поперечного сечения проводника на величину пропускаемого через него тока демонстрируют формулы закона Ома.

Если на нож, прорезающий слой изоляции, приложить повышенное усилие, то лезвие войдет в металл, нарушит его структуру и сечение.

Поэтому, снимая слой изоляции с провода, нельзя нарушать механическое состояние его металлической жилы, делать царапины и надрезы. Даже их незначительная глубина со временем способна сильно увеличиться под действием различных факторов среды, что послужит причинами отказов и неправильной работы оборудования.

Способы снятия изоляции

Для монтажа электрических цепей необходимо разделывать кабельные концы, снимать изоляцию с провода. Это осуществляют:

1. методом сжигания поверхностного слоя при нагреве;

2. механическим срезанием.

Первый способ основан на использовании температуры:

разогретого жала паяльника (трудоемкий, не очень популярный метод);

открытого огня спички, зажигалки или других источников.

Эти приемы наиболее приемлемы для тонких, маломощных проводников, используемых в устройствах связи, электроники, аудиоаппаратуры с мягкими многожильными проводниками, работающими в цепях с напряжением порядка 5 вольт. В качестве примера можно привести работу по ремонту проводки головных наушников.

Эти методы наиболее доступны и распространены. Они основаны на удалении изоляционного слоя режущими кромками специального инструмента.

Электрики срезают изоляцию различными приспособлениями. У старых работников часто можно встретить самодельный нож из обломка ножовочного полотна от пилы по металлу с коротким лезвием, заточенным на наждачном станке в форме острого, тонкого клина. Рукоятку делают плотной намоткой проволоки с последующим нанесением нескольких слоев изоленты.

Упругая сталь такого полотна отлично срезает слой поливинилхлорида, но при неправильной ориентации легко повреждает близкорасположенный металл алюминия или меди. Пользоваться такими самоделками нужно очень аккуратно и внимательно, а плоскость заточки клинка направлять под очень острым углом к срезаемой изоляции, чтобы при касании металлической жилы он не врезался в нее, а скользил.

Самодельные ножи с полотном из безопасных бритв или подобной заточкой режущей части еще более опасны в этом плане.

Располагать лезвие перпендикулярно проводнику и тем более прижимать пальцем с противоположной стороны недопустимо. Царапины и прорезы металла обеспечены.

«Канцелярский» нож с набором сменных лезвий пришел на смену описанной самодельной конструкции, но, по вероятности создания дефектов на токопроводящих жилах, не уступает своему предшественнику, особенно при обработке тонких многожильных проводов.

Использование режущих кромок пассатиж, кусачек, бокорезов и подобного инструмента тоже деформирует слой металла, хотя многие электрики пользуются этим способом, ссылаясь на свои навыки и умения. Однако, опыт проверки результатов показывает, что в сотне выполненных таким образом операций всегда встречается один-два дефекта у любого самоуверенного мастера.

Электросхемы повышенной надежности

Нарушать целостность и прочность проводников, в принципе, нельзя нигде. Оборванный провод всегда доставит много неприятностей. Однако, в схемах, где используется шунтирование определенных участков, этому вопросу уделяется повышенное внимание.

В качестве примера на картинке показан небольшой фрагмент сложной, разветвленной вторичной схемы высоковольтных цепей трансформаторов тока, которые постоянно работают в режиме шунтирования. Если у такого оборудования при работе произойдет обрыв проводника в любом месте, то на всех подключенных к трансформатору элементах, расположенных на удалении до сотен метров, возникает высокий потенциал в несколько тысяч вольт.

Это опасно не только для жизни работников, но и исправности оборудования. Поэтому в таких цепях все работы выполняются очень аккуратно, а монтаж осматривается и проверяется многократно.

Промышленные ножи электриков

Отличительная черта их конструкции — короткое толстое лезвие длиной до 5 см и толщиной до 3 мм с заточкой под углом порядка 30 градусов. Ее вполне хватает для разреза пластиков и в то же время возможность порезов сводится к минимуму.

У отдельных моделей создается дополнительное лезвие, которым удобно работать в труднодоступных местах, например, подрозетнике.

Диэлектрическая рукоятка у них, выполненная из прочного пластика, удобно лежит в руке, чем обеспечивает комфортную работу.

Принцип работы стрипперов

Производители электромонтажного инструмента давно выпускают изделия, позволяющие быстро, надежно и комфортно снимать изоляцию с проводов, изготовленных по международным стандартам. Такие конструкции снабжены двумя подвижными полуножами в форме вырезанных полуокружностей определенного калибра под диаметр металла провода. Они встроены в единый корпус. Когда пластины раздвинуты, в них устанавливается электрический провод.

При сжатии рукояток инструмента полуножи сдвигаются, разрезают изоляцию, но не доходят до металла — механическая блокировка устройства защищает его от повреждений.

После этого инструмент со сдвинутыми рукоятками перемещают по длине провода. От приложенного усилия пластины сдвигают изоляцию, полностью оголяя металл без каких-либо повреждений.

Работающие по этому принципу устройства получили название «стрипперы». Обычно их изготавливают в форме комбинированных плоскогубцев с различным количеством функций и определенным набором калиброванных отверстий под металл провода.

Читайте также:  Как соединить кабель антенны между собой

В большинстве случаев они удобны для работы как со сплошными металлическими жилами, так и с многожильными сплетенными проводами.

Стрипперы делят на:

Первые конструкции наиболее просты, предназначены для удаления изоляции с отдельного провода определенного диаметра.

Полуавтоматические стрипперы оборудованы специальной рабочей регулируемой зоной, в которую вставляется проводник, и имеют лезвия для разрезания изоляции с губками, сдвигающими ее с жилы. Оснащение рабочей зоны регулировочным винтом позволяет изменять длину очищаемой изоляции.

Автоматические профессионально выполненные стрипперы различных фирм обладают возможностями многофункционального инструмента:

автоматической настройки ножей по толщине и длине снимаемого слоя изоляции;

скручивания жил у многожильных проводников.

У этих моделей провод для разделки вставляется в рабочее пространство до регулируемого по глубине упора. Он обеспечивает одинаковую длину снятия изоляции на любом количестве обрабатываемых жил кабеля.

Затем, при сжатии рукояток инструмента, лезвия губок прорезают изоляцию и совершают поступательное движение, отрывая ее от остальной части, удерживаемой другими губками, и сдвигают с металлической жилы. Резкое движение ручками обеспечивает качественный разрыв.

Обычно стрипперы создаются для работы с проводами, сечением от 0,5 до 6 мм кв. Корпуса профессиональных моделей изготавливают из качественных сплавов, покрытых диэлектрическими материалами и оснащенных удобными рукоятками. Пластиковые корпуса более дешевых моделей легче, но способны длительно работать при бережном обращении с ними.

При работе с любым инструментом необходимо изучить его характеристики и особенности, правильно выполнять настройки. Иначе даже профессиональным инструментом можно повредить металл жилы, что демонстрирует показанная ниже картинка.

Ножи для разделки изоляции кабеля

Электротехнические кабели бывают круглого или плоского сечения. Для разрезания их верхней поливинилхлоридной оболочки в продольном направлении без повреждения изоляции токопроводящих жил используются два вида ножей, изготовленных:

с «пятачком» на конце лезвия;

При разделке оболочек круглых профилей удобно пользоваться лезвием с пятачком. Его устанавливают на кромку отрезанного конца так, чтобы основание пятачка проникло в оболочку и скользило по внешней поверхности жил, а лезвие не доставало до них и разрезало только внешнюю изоляцию.

Для плоских профилей кабеля можно использовать клинок в виде крючка, который заводится между жилами, опирается на них и не может повредить.

Оба этих способа не требуют таких «ювелирных» навыков, которые необходимы при использовании обычных ножей с острой клинообразной заточкой.

Станки для разрезания изоляции кабеля

При необходимости разделки большого количества кабелей используются специальные устройства с массивным корпусом, на котором смонтированы два блока с вогнутым круглым профилем между ними для размещения кабеля.

Нижний блок делается упорным, а верхний — прижимным и оборудуется встроенным ножом, прорезающим внешнюю оболочку. При включении электродвигателя вращающий момент передается прижимному блоку, который проталкивает и разрезает кабель.

Станок для разделки кабеля своими руками

Отходы кабельной и проводной продукции достигают немалого объёма в общем вале переработки вторичного сырья цветных металлов. К цветному металлу относят алюминий, медь и различные сплавы. Чтобы получить металл в чистом виде, нужно бывший в употреблении провод освободить от изоляции. Для этого существуют различные технологии и специальное оборудование. Людям, занимающимся переработкой отходов изолированных металлических проводников, интересно узнать, как по чертежам можно изготовить своими руками станок для разделки кабелей.

Станок для разделки кабеля

Почему выгодна разделка кабелей и проводов

Зная расценки по приёму лома в пунктах цветмета, можно подсчитать свой доход от сдачи металлического сырья. При массовом сборе бывших в употреблении кабелей и проводов с последующим удалением изоляции вполне можно организовать частное предприятие.

Важно! Для того чтобы заниматься переработкой проводной продукции, бывшей в употреблении, необходимо обзавестись соответствующим оборудованием.

Виды оборудования

Чертёж проекта станка для заводской переработки кабелей

Станки и приспособления для снятия изоляции с кабелей и проводов могут быть сложными механизированными агрегатами и самодельными простейшими устройствами.

Заводские цехи оснащают мощными механизмами, которые могут одновременно производить очистку от изоляции нескольких кабелей и проводов. Сделать такое оборудование своими руками практически невозможно. В данной статье предлагаются два варианта изготовления приспособлений и ответ на вопрос, как очистить от изоляции бывшую в употреблении кабельно-проводную продукцию.

Простое устройство

Для изготовления самодельного приспособления понадобятся:

  • две деревянные планки – 40 х 20 х 500 мм;
  • два болта с гайками М 8;
  • лезвие малярного ножа.

Подготовив указанные материалы, поступают следующим образом:

  1. Планки складывают вместе. Отступив от каждого края на 40 мм, просверливают сквозные отверстия ǿ 8 мм;
  2. В отверстия продевают болты и с обратной стороны затягивают ключом гайки;
  3. Вдоль линии соединения планок просверливают ряд сквозных отверстий ǿ от 2 до 12 мм;
  4. Гайки немного отвинчивают. В образовавшуюся щель вставляют лезвие так, чтобы оно находилось по центру отверстия нужного диаметра;
  5. Затем гайки опять затягивают. Устройство готово.

Удаление изоляции происходит следующим образом:

  • провод вставляют в отверстие так, чтобы его конец вышел с другой стороны;
  • усилием рук провод протягивают через отверстие;
  • установленное лезвие срезает верхний изоляционный слой, оголяя металлическую жилу проводника;
  • затем вручную удаляют пластиковую оболочку.

С помощью самоделки зачищают провода в небольшом количестве. Для интенсивной эксплуатации приспособление непригодно. Однако для мелких работ остроумное устройство приносит немалую пользу. Очищенный провод используют для изготовления различных поделок или как крепёжный материал. Вопросов, как тщательно очистить провод от изоляции с помощью этой самоделки, не возникает.

Универсальный стриппер

Универсальность станка для снятия изоляции заключается в том, что на нём можно устанавливать рычаг ручного привода и в то же время его можно подключать к дрели или небольшому электродвигателю.

Обратите внимание! Изготовить своими руками такое устройство довольно сложно.

Для этого потребуется обладание навыками обращения со сваркой, токарным и сверлильным станком. Помимо этого нужно иметь доступ к соответствующему оборудованию. Если таковое есть в наличии, то изготовить станок не составит большого труда.

Для самостоятельного изготовления стриппера потребуются следующие материалы:

  • стальная полоса толщиной 10 мм;
  • два ребристых ролика от редуктора;
  • ручка со стальным стержнем с резьбой М 8;
  • два металлических вала ǿ 8 мм;
  • шайбы и гайки;
  • поворотный рычаг.

Порядок изготовления самодельного стриппера:

  1. Согласно чертежам на полосе делают поперечные пропилы;
  2. Пропилы делают режущим диском;
  3. По пропилам полосу сгибают, получив корпус станка;
  4. С обоих боков делают по два отверстия для валов;
  5. Нижний вал вставляют в отверстия с надетыми ведущими роликами;
  6. Верхний вал вставляют в корпус с надетым дисковым ножом;
  7. Дисковый нож делают из шайбы, заострив её внешний обод на точиле;
  8. Также из полосы делают П-образный упор. В горизонтальной полке делают отверстие и приваривают к нему гайку;
  9. Через отверстие продевают вертикальный винт;
  10. На верхний конец винта одевают поворотную ручку;
  11. В корпус вставляют упор. Упор своими боковыми вырезами опирается на вал с ножом;
  12. Вертикальный рычаг ввинчивают в гайку упора;
  13. Для устойчивости к нижней планке корпуса приваривают станину;
  14. С правой стороны на выступающем конце ведущего вала закрепляют поворотный рычаг;
  15. В режущий блок вставляют провод и приступают к работе.

Дополнительная информация. Если нет возможности самостоятельно подготовить сборные элементы устройства, то это можно сделать по заказу в заводском цехе по представленным чертежам.

Принцип работы станка, для того чтобы получить очищенный провод, заключается в следующем:

  • конец провода или кабеля помещают между направляющими ребристыми роликами и дисковым ножом (остро заточенная шайба);
  • рычагом поворачивают вал с роликами;
  • с помощью верхнего стержня нож прижимают к кабелю;
  • во время движения провода нож разрезает изоляцию, не повреждая металл;
  • вместо поворотного рычага устанавливают дрель, конец ведущего вала зажимают в патроне электродрели;
  • после того, как почистили провода, их складывают, сматывая в клубок.

Чтобы решить вопрос, как зачистить большие объёмы кабельно-проводной продукции, ведущий вал станка соединяют с электромотором. Как правило, для этого используют двигатель небольшой мощности (8-9 Ватт), питающийся от бытовой электросети напряжением 220-230 в.

Станок с электромотором для снятия изоляции

Станок с электроприводом такой конструкции может стать солидным подспорьем в условиях частного предприятия по переработке бывшей в употреблении кабельной продукции.

Видео

Читайте далее:
Ссылка на основную публикацию
×
×
Adblock
detector