Установка соединительной муфты на кабель 10кв

Монтаж соединительных муфт 3СТп-10

Монтаж соединительной термоусаживаемой муфты

Инструкция по монтажу соединительных термоусаживаемых муфт для 3-х жильных кабелей с бумажной маслопропитанной изоляцией с броней или без брони, на напряжение 6 и 10 кВ марки ЗСТп-10 (КВТ) электротехнического завода «КВТ».

Все операции следует выполнять в строгом соответствии с инструкцией по установке, не допуская изменений в технологии монтажа! Монтаж термоусаживаемых муфт должен проводиться специально обученным персоналом!

Комплектовачная ведомость 3СТп-10-150/240

№	Наименование	Кол-во	Ед. изм.	Размер, мм
1	Изолирующая перчатка	2	шт	ЗПИ-З
2	Жильная изолирующая трубка	6	шт	35/14-325
3	Толстостенная манжета (на место соединения жил)	3	шт	55/20-200
4	Внутренний кожух	1	шт	120/28-900
5	Внешний защитный кожух	1	шт	130/36-1200
6	Герметик маслостойкий (на конус и корень разделки)	2	рулон	+
7	Пластина-герметик узла заземления	2	шт	+
8	Мастика для заполнения межфазного пространства	3	шт	+
9	Изолирующая распорка	1	шт	+
10	Провод заземления (ПМЛ)	1	шт	25 мм кв.
11	Припой (ПОС-30)	1	шт	+
12	Паяльный жир	1	шт	+
13	Пружина постоянного давления	2	шт	+
14	Бандажная проволока	3	метр	+
15	Изоляционная лента (ПВХ)	1	рулон	+
16	Бандажная нить	1	метр	+
17	Киперная лента	1	рулон	+
18	Экранирующая алюминиевая лента	1	рулон	+
19	Салфетка Х/Б	4	шт	+
20	Перчатки монтажника	1	пара	+
21	Инструкция по монтажу	1	шт	+
22	Комплектовочная ведомость	1	шт	+
23	Упаковочная коробка	1	шт	+

Муфты соединительные типа ЗСТп-10 (КВТ) предназначены для соединения трехжильных силовых кабелей с бумажной маслопропитанной изоляцией, с броней или без брони, с общей алюминиевой или свинцовой оболочкой на напряжение 6 и 10 кВ. Используются для кабелей, проложенных в тоннелях, кабельных коллекторах, грунте. Монтаж соединительных муфт может быть осуществлен для следующих основных типов 3-х жильного кабеля: ААБл, АСБ, ААШв, АСШв, СБ и их аналогов.

Монтаж муфты должен производиться с соблюдением «Межотраслевых правил по охране труда (правил безопасности) при эксплуатации электроустановок», «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Правил пожарной безопасности для энергетических предприятий», «Технической документации на муфты для силовых кабелей с бумажной и пластмассовой изоляцией напряжением до 10 кВ», а также правил и инструкций, действующих на предприятии, применяющем данные муфты.

Выбор типоразмеров муфт производится в зависимости от сечения жил кабеля (см. табл.). Базовая комплектация включает в себя аксессуары для монтажа узла заземления комбинированным методом: для крепежа провода заземления к металлической оболочке кабелей используются роликовые пружины постоянного давления: крепеж на бронелентах кабеля осуществляется методом пайки. Дополнительно муфты ЗСТп-10 (КВТ) могут комплектоваться гильзами под опрессовку или болтовыми соединителями по согласованию с заказчиком.

Типоразмеры муфт

Наименование муфты	Рабочее напряжение (кВ)	Число жил кабеля	Сечение жил кабеля (мм кв.)	Тип изоляции кабеля
ЗСТп-10-25/50	6 и 10	3	25, 35, 50	бумажная маслопропитанная изоляция
ЗСТп-10-70/120	6 и 10	3	70,95, 120
ЗСТп-10-150/240	6 и 10	3	150, 185, 240

Подготовка к монтажу

Внимательно ознакомьтесь с инструкцией по монтажу! Не исключена, что компоненты и рабочие операции подверглись усовершенствованию с тех пор, как вы в последний раз монтировали это изделие.
Если муфта хранилась в неотапливаемом помещении при температуре менее 5°С, то до начала монтажа комплект муфты следует выдержать не менее 2-х часов при температуре 18-20°С.
Проверить по комплектовочной ведомости наличие всех деталей в комплекте и соответствие комплекта сечению, типу и рабочему напряжению монтируемого кабеля.
Подготовить рабочее место, все необходимые инструменты и приспособления.
Перед началом работ проверить бумажную изоляцию на влажность. (Согласно технологическим требованиям, проверку бумажной изоляции кабеля проводят погружением бумажных лент в парафин, нагретый до 150°С). Монтаж муфты на кабеле с увлажненной изоляцией категорически запрещается!

Требования к условиям проведения монтажа

Установка термоусаживаемой арматуры должна производиться при температуре выше 0°С и относительной влажности менее 80%.
Работы по монтажу термоусаживаемых муфт для кабелей с маслопропитанной бумажной изоляцией, начиная со снятия слоя металлической оболочки и до окончания процесса герметизации муфты, должны проводиться без перерывов и за один раз.
Запрещается проводить монтаж на «открытой» площадке в дождь, туманную погоду или при высокой относительной влажности воздуха.
Следует предупреждать возможность появления конденсата влаги в процессе монтажа на термоусаживаемых изделиях, металлических поверхностях (на оболочке, бронелентах, кабельных гильзах и наконечниках) и кабельной изоляции.
Монтаж термоусаживаемых муфт требует соблюдения особой чистоты. Попадание в муфту частиц грязи, пыли, влаги в процессе монтажа недопустимо! Все термоусаживаемые элементы муфты, используемый инструмент, поверхности кабеля, руки монтажников должны быть чистыми и сухими.

Требования к герметичности муфты и ее структурных компонентов

Перед проведением каждой технологической операции поверхность, на которую усаживается трубка или подматывается герметик должна быть очищена от пыли, жировых пятен, нагара и т.п.
Все зазоры, неровности, границы перепада уровней, воздушные пустоты должны быть сглажены и заполнены соответствующими герметиками. Особое внимание следует обратить на заполнение мест корневой разделки кабеля и монтажа провода заземления, зазоров между жильной изоляцией кабеля и краями соединительных гильз (хвостовиков наконечников), вмятин от опрессовки на соединительных гильзах.
После усадки из-под кромок термоусаживаемых деталей с нанесенным внутренним клеевым подслоем может выступать избыток термоплавкого клея. Это подтверждает хорошее качество герметизации.
Поверхности металлических оболочек, бронелент или шланга кабеля, предназначенные для контакта с герметиком, должны быть зачищены (оболочка и бронелента до металлического блеска) напильником или наждачной бумагой и обезжирены.
При намотке герметика-заполнителя и маслостойкого герметика, ленты необходимо вытягивать в 2 раза по длине. При таком вытягивании ленты, после намотки, герметик образует плотный монолитный слой, герметично соединенный с элементами муфты. Перед использованием герметиков удалить упаковочную антиадгезионную бумагу.
При низких температурах монтажа, герметики перед намоткой необходимо предварительно прогреть до температуры +10. +20°С.

Требования к технологии соединения и оконцевания кабельных жил

Качество и надежность всей муфты во многом определяется качеством крепежа соединительных гильз (или кабельных наконечников).
Размер выбранных наконечников и гильз должен соответствовать сечению, классу гибкости и типу кабельных жил.
Выбор модификации наконечников, аппаратных зажимов и соединительных гильз (алюминиевые, медные без покрытия, медные луженые, алюмомедные и проч.) определяется типом кабеля, типом и геометрией вводного устройства, условиями эксплуатации и т.п.
Перед началом монтажа внутренняя поверхность соединительных гильз и кабельных наконечников, предназначенная для контакта с токопроводящей жилой, должна быть зачищена наждачной бумагой от окисловых пленок и обезжирена.
Применение специальных антикоррозийных токопроводящих паст, наносимых на контактные поверхности, значительно улучшает контакт соединения и обеспечивает его долговременную надежность.
При монтаже наконечников и гильз методом опрессовки используйте только специальный профессиональный инструмент! Предпочтительно использование гексагональных матриц обжима .
После того, как пресс-клещи достигнут заданного давления, выдержать усилие в течение 1 -2 секунд для снятия эффект а «деформационной упругости» металла.
При использовании «механических» наконечников и гильз с болтами со срывной головкой необходимо удерживать соединители (газовым ключом или специальным прижимным устройством) в момент затяжки болтов, предохраняя кабельные жилы от деформации.

Требования к технологии нагрева и термоусадки изделий

Для усадки термоусаживаемых изделий предпочтительно использовать пропановую газовую горелку. Пламя газовой горелки следует отрегулировать таким образом, чтобы оно было мягким, с языком желтого цвета. Остроконечное клиновидное синее пламя не допускается!
Соблюдайте рекомендуемые в инструкциях направления и порядок усадки изделий. Для обеспечения равномерной усадки и предотвращения локального перегрева изделий пламя горелки должно находиться в постоянном равномерном движении. Оптимальная температура усадки изделий 110-130°С.
При усадке термоусаживаемых перчаток и трубок пламя горелки следует держать в направлении усадки изделий, равномерно перемещая его по окружности кабеля. Прежде чем продолжить термоусадку вдоль кабеля, трубка или перчатка должны быть усажены радиально [по окружности).
В зависимости от диаметра, толщины и композитного состава термоусаживаемых трубок, требуется различное время для их полной усадки. Усадка толстостенных термоусаживаемых изделий (кожухов, соединительных изолирующих манжет, перчаток) требует более длительного времени и должна сопровождаться предварительным медленным и равномерным прогревом.
Во избежание образования морщин и воздушных пузырей на поверхности трубки, термоусадку следует производить (в соответствии с рекомендациями инструкций] либо от центра трубки к ее концам, либо последовательно от одного кош ia трубки к другому.
Не допускается усадка термоусаживаемых трубок, имеющих заметные пережимы, глубокие царапины и раковины на внешней поверхности, надрезы на торцах.
Усаженная трубка не должна иметь каких-либо повреждений, ее поверхность должна быть гладкой, без морщин и вздутий. На поверхности усаженной трубки должны быть различимы «контуры рельефа» того основания, на которое была усажена трубка.
Перед усадкой термоусаживаемых трубок и перчаток на металлические основания (слой бронелент, слой оболочки кабеля, места пайки, соединительные кабельные гильзы и наконечники) следует убедиться в отсутствии острых кромок, зазубрин и заусенцев. Все неровности и заусенцы на металлических поверхностях должны быть предварительно зашлифованы напильником или наждачной бумагой. После чего металлические поверхности должны быть очищены и обезжирены.
Для качественной термоусадки изделий на металлических поверхностях, последние рекомендуется предварительно прогреть до температуры 60-70°С.
До полного остывания термоусаживаемой муфты или ее структурных компонентов, в процессе монтажа, изделие нельзя подвергать какому-либо механическому воздействию.

Подготовка кабеля к работе

Распрямить один из концов кабеля длиной 2000 мм, другой — 1000 мм и расположить их напротив друг друга, с перехлестом в 150 мм. По центру перехлеста провести маркировочную линию, после чего обрезать концы кабеля по линии.
Надеть на больший конец кабеля внешний и внутренний защитные кожухи. Сдвинуть кожухи на время монтажа вдоль кабеля, предварительно защитив внутреннюю поверхность кожухов от загрязнения (надев на кабель под кожухи упаковочный п/э пакет из комплекта муфты).

Разделка кабеля

Установка жильных изолирующих трубок

Надеть на жилы кабеля жильные изолирующие трубки и сдвинуть их до упора в основание разделки.
Последовательно усадить изолирующие трубки в направлении от корня разделки к концам кабеля.
Повторить операции для второго конца кабеля.

Герметизация корней разделки кабеля

Установка изолирующих перчаток

Монтаж соединительных гильз

Установка толстостенных манжет

Установка изолирующей распорки

Герметизация межфазного пространства

Установка внутреннего кожуха

. Следует избегать локального перегрева кожухов по краям. Для равномерной усадки кожухов рекомендуется оставить по краям недоусаженными участки по 10 см и усадить их в завершающий момент.

Восстановление экрана по оболочке (обмотка алюминиевой лентой)

Монтаж провода заземления

Установка внешнего защитного кожуха

. Следует избегать локального перегрева кожухов по краям. Для равномерной усадки кожухов рекомендуется оставить по краям недоусаженнымк участки по 10 см и усадить их в завершающий момент.

Монтаж муфты завершен. Дайте муфте остыть, прежде чем подвергать ее какому-либо механическому воздействию!

Технология монтажа соединительных муфт на кабелях напряжением до 10 кВ

Кабели напряжением до 10 кВ соединяют чугунными (до 1 кВ), эпоксидными (до 1 и 6—10 кВ) и свинцовыми (6—10 кВ) муфтами. Чугунные соединительные муфты СЧ состоят из нижней 7 и верхней 2 половин корпуса. Фарфоровые распорки 7 обеспечивают необходимые изоляционные расстояния между жилами кабеля и соединительными гильзами 10. Кабельный состав 12 служит основной изоляцией в муфтах. Подмотку 3 из смоляной ленты делают на участках кабеля длиной 100 мм в местах соприкосновения горловины муфты с кабелем.
В нижнюю половину корпуса муфты симметрично стенкам укладывают разделку и заполняют паз уплотнителем 11.
К контактным площадкам нижней половины муфты болтами 8 присоединяют провод заземления 9. На нижнюю часть корпуса накладывают верхнюю часть и соединяют болтами 6, затягивая их равномерно. Огнем газовой горелки подогревают корпус муфты до 50—60° С и в три-четыре приема заливают ее битумным составом. При первом заполнении покрывают составом всю поверхность разделки кабеля в муфте, после усадки ее заполняют до верха, а затем окончательно доливают 1—2 раза. После остывания битумного состава заливочное отверстие 5 закрывают крышкой 4, предварительно уложив в канавку прокладку из резины или пеньки. Болты и швы муфты покрывают антикоррозийным составом.

Соединительная муфта СЧ

Технология монтажа соединительной свинцовой муфты:
а — свинцовая муфта; 6 — надевание свинцовой трубы; в — обколачивание торцов корпуса; г — припаивание горловины корпуса к оболочке кабеля; д — прорубание заливочных отверстий; е — запаивание заливочных отверстий; ж — заземление муфты; 1, 11 — проволочные бандажи; 2— провод заземления; 3— корпус муфты; 4 — заливочное отверстие; 5 — подмотка рулонами; 6, 8— бандажи из кабельной пряжи; 7% 9, 10— подмотка роликами с лентой шириной соответственно 25, 10 и 5 мм; 12— гильза; 13 — салфетка; 14— валек; 15— горелка; 16 — пруток припоя; 17— заливочное отверстие; 18— провод заземления

Технология монтажа соединительных эпоксидных муфт состоит из нескольких последовательно выполняемых операций.
Подготовленные полумуфты покрывают чистым материалом. На концы кабелей надевают резиновые уплотнительные кольца, в которых на предприятии-изготовителе выполняют кольцевые надрезы, позволяющие увеличивать внутренний диаметр кольца удалением лишней части. После этого монтируют соединительные гильзы, устанавливают эпоксидные распорные звездочки в местах перехода с криволинейной части жилы на прямолинейную и закрепляют их бандажом из сухих и чистых ниток.
Оболочку до резинового уплотнительного кольца зачищают щеткой и обезжиривают бензином. Поливинилхлоридный шланг небронированного кабеля ААШв обрабатывают плоским драчевым напильником на длине 20 мм от среза шланга и покрывают клеем ПЭД-Б. Резиновые уплотнительные кольца сдвигают так, чтобы они находились на расстоянии 10 мм от среза оболочки, и зажимают хомутом.
На ступени брони до диаметра, равного внутреннему размеру горловины муфты, выполняют кольцевую подмотку поливинилхлоридной лентой шириной 20 мм.
Обе половины муфты сдвигают на место и окончательно устанавливают в рабочее положение. Для предохранения от вытекания при заливке компаунда в местах ввода кабелей в муфтах делают дополнительную подмотку из поливинилхлоридной ленты с заходом 30 мм на наружную поверхность полумуфт. Щели между полумуфтами в месте их стыкования уплотняют герметиком УС-65.
Провода заземления соединяют опрессованием. На место соединения проводов накладывают трехслойную подмотку из поливинилхлоридной ленты с заходом на изоляцию (трубку). Провод заземления укладывают вдоль корпуса муфты и закрепляют бандажом.
Эпоксидный компаунд заливают в корпус муфты непрерывной струей шириной 10—15 мм по лотку с переходом струи на стенку корпуса.
Компаунд заливают в два приема: сначала — на 2/3 объема корпуса, затем,— через 10 мин после первой заливки,— до полного заполнения литника. По мере усадки муфту доливают.
Технология монтажа свинцовой муфты показана на рис., а — ж. На один конец разделанного кабеля, закрытого салфеткой 13, надвигают свинцовую трубу 3 так, чтобы ее концы были за границами разделки. После изолирования мест соединения жил на них по центру муфты наматывают общий бандаж из бумажной ленты. Далее удаляют кольцевые пояски оболочек, закрепляя поясную изоляцию, обрабатывают торцы металлических оболочек и отгибают их края. Места соединения промывают прошпарочным составом.
На место соединения жил надвигают корпус муфты. Концам трубы с помощью валика 14 придают сферическую форму (рис. в). Обколачивание производят до плотного соприкосновения трубы с оболочкой кабеля. Затем тщательно подготовляют поверхность пайки шеек и оболочки кабеля. Алюминиевую оболочку лудят вначале припоем А, а затем оловянно-свинцовым. Места пайки после обработки слегка подогревают горелкой 15 и протирают салфеткой, пропитанной стеарином. В месте среза брони на конце кабеля подматывают шнуровой асбест, предотвращая вытекание пропитывающего состава защитных покровов. Пламенем газовой горелки нагревают место пайки и пруток припоя 16. Пайку выполняют возможно быстрее, затрачивая не более 3—4 мин на один конец муфты (рис. г). Для охлаждения и очищения места пайки горловины муфты покрывают стеарином.
В верхней части муфты вырубают заливочные отверстия 17 треугольной формы со сторонами 25—30 мм (рис. д) в виде отогнутого вверх «язычка». Перед заливкой в муфту небольшое количество кабельного состава сливают через носик ведра для очистки последнего от сора и пыли. Муфту подогревают до 50-60° С и заливают в три-четыре приема в одно из заливочных отверстий до тех пор, пока при вытекании из другого отверстия не прекратится выделение пены и пузырьков воздуха. По мере усадки и охлаждения муфту доливают (при этом заливочные отверстия закрывают чистой и сухой салфеткой). Затем заливочные отверстия плотно закрывают «язычками» и запаивают (рис. е).
Свинцовую муфту заземляют (рис. ж), для чего провод заземления 18 припаивают к бронелентам обоих кабелей и середине ее корпуса.

Территория электротехнической информации WEBSOR

Монтаж соединительных муфт 3СТп-10

Оборудование > Провод и кабель > Кабельные муфты

Монтаж соединительной термоусаживаемой муфты

Комплектовачная ведомость 3СТп-10-150/240

Жильная изолирующая трубка

Толстостенная манжета (на место соединения жил)

Внешний защитный кожух

Герметик маслостойкий (на конус и корень разделки)

Пластина-герметик узла заземления

Мастика для заполнения межфазного пространства

Провод заземления (ПМЛ)

Пружина постоянного давления

Изоляционная лента (ПВХ)

Экранирующая алюминиевая лента

Инструкция по монтажу

Рабочее напряжение (кВ)

Число жил кабеля

Сечение жил кабеля (мм кв.)

Тип изоляции кабеля

бумажная маслопропитанная изоляция

1.Подготовка к монтажу

Внимательно ознакомьтесь с инструкцией по монтажу! Не исключена, что компоненты и рабочие операции подверглись усовершенствованию с тех пор, как вы в последний раз монтировали это изделие.
Если муфта хранилась в неотапливаемом помещении при температуре менее 5°С, то до начала монтажа комплект муфты следует выдержать не менее 2-х часов при температуре 18-20°С.
Проверить по комплектовочной ведомости наличие всех деталей в комплекте и соответствие комплекта сечению, типу и рабочему напряжению монтируемого кабеля.
Подготовить рабочее место, все необходимые инструменты и приспособления.
Перед началом работ проверить бумажную изоляцию на влажность. (Согласно технологическим требованиям, проверку бумажной изоляции кабеля проводят погружением бумажных лент в парафин, нагретый до 150°С). Монтаж муфты на кабеле с увлажненной изоляцией категорически запрещается!

2.Требования к условиям проведения монтажа

Установка термоусаживаемой арматуры должна производиться при температуре выше 0°С и относительной влажности менее 80%.
Работы по монтажу термоусаживаемых муфт для кабелей с маслопропитанной бумажной изоляцией, начиная со снятия слоя металлической оболочки и до окончания процесса герметизации муфты, должны проводиться без перерывов и за один раз.
Запрещается проводить монтаж на «открытой» площадке в дождь, туманную погоду или при высокой относительной влажности воздуха.
Следует предупреждать возможность появления конденсата влаги в процессе монтажа на термоусаживаемых изделиях, металлических поверхностях (на оболочке, бронелентах, кабельных гильзах и наконечниках) и кабельной изоляции.
Монтаж термоусаживаемых муфт требует соблюдения особой чистоты. Попадание в муфту частиц грязи, пыли, влаги в процессе монтажа недопустимо! Все термоусаживаемые элементы муфты, используемый инструмент, поверхности кабеля, руки монтажников должны быть чистыми и сухими.

3.Требования к герметичности муфты и ее структурных компонентов

Перед проведением каждой технологической операции поверхность, на которую усаживается трубка или подматывается герметик должна быть очищена от пыли, жировых пятен, нагара и т.п.
Все зазоры, неровности, границы перепада уровней, воздушные пустоты должны быть сглажены и заполнены соответствующими герметиками. Особое внимание следует обратить на заполнение мест корневой разделки кабеля и монтажа провода заземления, зазоров между жильной изоляцией кабеля и краями соединительных гильз (хвостовиков наконечников), вмятин от опрессовки на соединительных гильзах.
После усадки из-под кромок термоусаживаемых деталей с нанесенным внутренним клеевым подслоем может выступать избыток термоплавкого клея. Это подтверждает хорошее качество герметизации.
Поверхности металлических оболочек, бронелент или шланга кабеля, предназначенные для контакта с герметиком, должны быть зачищены (оболочка и бронелента до металлического блеска) напильником или наждачной бумагой и обезжирены.
При намотке герметика-заполнителя и маслостойкого герметика, ленты необходимо вытягивать в 2 раза по длине. При таком вытягивании ленты, после намотки, герметик образует плотный монолитный слой, герметично соединенный с элементами муфты. Перед использованием герметиков удалить упаковочную антиадгезионную бумагу.
При низких температурах монтажа, герметики перед намоткой необходимо предварительно прогреть до температуры +10. +20°С.

4.Требования к технологии соединения и оконцевания кабельных жил

Качество и надежность всей муфты во многом определяется качеством крепежа соединительных гильз (или кабельных наконечников).
Размер выбранных наконечников и гильз должен соответствовать сечению, классу гибкости и типу кабельных жил.
Выбор модификации наконечников, аппаратных зажимов и соединительных гильз (алюминиевые, медные без покрытия, медные луженые, алюмомедные и проч.) определяется типом кабеля, типом и геометрией вводного устройства, условиями эксплуатации и т.п.
Перед началом монтажа внутренняя поверхность соединительных гильз и кабельных наконечников, предназначенная для контакта с токопроводящей жилой, должна быть зачищена наждачной бумагой от окисловых пленок и обезжирена.
Применение специальных антикоррозийных токопроводящих паст, наносимых на контактные поверхности, значительно улучшает контакт соединения и обеспечивает его долговременную надежность.
При монтаже наконечников и гильз методом опрессовки используйте только специальный профессиональный инструмент! Предпочтительно использование гексагональных матриц обжима .
После того, как пресс-клещи достигнут заданного давления, выдержать усилие в течение 1 -2 секунд для снятия эффект а «деформационной упругости» металла.
При использовании «механических» наконечников и гильз с болтами со срывной головкой необходимо удерживать соединители (газовым ключом или специальным прижимным устройством) в момент затяжки болтов, предохраняя кабельные жилы от деформации.

5.Требования к технологии нагрева и термоусадки изделий

Для усадки термоусаживаемых изделий предпочтительно использовать пропановую газовую горелку. Пламя газовой горелки следует отрегулировать таким образом, чтобы оно было мягким, с языком желтого цвета. Остроконечное клиновидное синее пламя не допускается!
Соблюдайте рекомендуемые в инструкциях направления и порядок усадки изделий. Для обеспечения равномерной усадки и предотвращения локального перегрева изделий пламя горелки должно находиться в постоянном равномерном движении. Оптимальная температура усадки изделий 110-130°С.
При усадке термоусаживаемых перчаток и трубок пламя горелки следует держать в направлении усадки изделий, равномерно перемещая его по окружности кабеля. Прежде чем продолжить термоусадку вдоль кабеля, трубка или перчатка должны быть усажены радиально (по окружности).
В зависимости от диаметра, толщины и композитного состава термоусаживаемых трубок, требуется различное время для их полной усадки. Усадка толстостенных термоусаживаемых изделий (кожухов, соединительных изолирующих манжет, перчаток) требует более длительного времени и должна сопровождаться предварительным медленным и равномерным прогревом.
Во избежание образования морщин и воздушных пузырей на поверхности трубки, термоусадку следует производить (в соответствии с рекомендациями инструкций) либо от центра трубки к ее концам, либо последовательно от одного кош ia трубки к другому.
Не допускается усадка термоусаживаемых трубок, имеющих заметные пережимы, глубокие царапины и раковины на внешней поверхности, надрезы на торцах.
Усаженная трубка не должна иметь каких-либо повреждений, ее поверхность должна быть гладкой, без морщин и вздутий. На поверхности усаженной трубки должны быть различимы «контуры рельефа» того основания, на которое была усажена трубка.
Перед усадкой термоусаживаемых трубок и перчаток на металлические основания (слой бронелент, слой оболочки кабеля, места пайки, соединительные кабельные гильзы и наконечники) следует убедиться в отсутствии острых кромок, зазубрин и заусенцев. Все неровности и заусенцы на металлических поверхностях должны быть предварительно зашлифованы напильником или наждачной бумагой. После чего металлические поверхности должны быть очищены и обезжирены.
Для качественной термоусадки изделий на металлических поверхностях, последние рекомендуется предварительно прогреть до температуры 60-70°С.
До полного остывания термоусаживаемой муфты или ее структурных компонентов, в процессе монтажа, изделие нельзя подвергать какому-либо механическому воздействию.

Технология монтажа соединительных муфт на кабелях напряжением до 10 кВ

Монтаж муфты на кабель

Общие положения

Монтаж муфты кроме защиты участка соединенной линии даёт возможность урегулировать два препятствия, появляющихся при сращивании электрокабеля. При соединении его демонтируется часть экрана. В случае, если не восстановить его, электрохарактеристики и целостность линии будут нарушены. Неравномерная напряженность электрополя активизирует скопление и локализацию силовых линий, образующихся при процессе ионизации, приводит к пробою и выводу из работоспособности целого кабельного участка.

Кроме того, в местах стыков возникает явление трекинга, когда атмосферные загрязнения и производственная грязь осаждается, с образованием токопроводящих дорожек, а в результате — пробой зоны установки и вывод сети из строя.

По назначению кабельные муфты (КМ) классифицируются:

Соединительные, применяемые с целью соединения участков кабельной продукции на магистральных или внутриквартальных сетях;

ответвительные , устанавливаемые для подсоединения электрокабелей к магистральной сети;

концевая муфта 10 кВ , для подключения электроустановок;

переходные, требуются для монтажа в воздушных электрических схемах.

Кабельные соединительные муфты бывают:

Соединительные свинцовые КМ;

муфты из эпоксидных смесей;

Монтаж соединительной муфты 10 кВ обязан гарантировать устойчивость к воздействию внешней среды, механическую и электрическую плотность, являться герметичной и гидростойкой . Именно этим условиям в максимальной степени отвечают муфты горячей/холодной усадки, используемые для монтажа кабелей с самой разной изоляцией.

Монтаж муфты на греющий кабель (термоусаживаемые) возможно использовать при различных методах прокладки электрокабелей, они отличаются продолжительным сроком эксплуатации — больше 30 лет и несложны процессом установки. Один типовой размер термоусадочной муфты, возможно, практиковать для разнообразных сечений жил и видов кабелей, их арматура по существу не подвергается устареванию и может продолжительно сохранятся на складе. Они владеют исключительной твердостью, устойчивые в агрессивных средах, но требуют защиты от солнечного излучения.

Муфты холодной усадки, обладают всеми достоинствами термоусаживаемых конструкций и не требуют выполнения разогрева при монтажных работах, данное качество сокращает время укладки КМ примерно в 2 раза.

Подготовительные работы

Жилы кабелей 1-35 кВ объединяют после удаления защитной оболочки, экрана изоляционных материалов и частично самого изоляционного слоя на определенной длине, установленной путем расчета контактной муфты. Медные жилы присоединяются опрессовкой либо пайкой в гильзах, алюминиевые — термическим сварным соединением, пайкой в формочках и другими методами. После этого выполняется процесс по изолированию соединенного участка.

Только после всего этого подмотку защищают особой экранной конструкцией. Монтаж обязан совмещать электроконтакт с экранами соединяемых строительно-ремонтных кабельных участков. При размещении концевой муфты на кабель ВББШВ 6 кВ. Для антикоррозионной защиты и возможных механических ударов, район соединения закрывается в предохранительный чугунный легко разъемный футляр, для кабелей от 20 до 35 кВ могут использоваться металлические либо стеклопластиковые кожухи.

Порядок монтажа

Установку муфты на силовой кабель производят в строгом соответствии с документацией завода-производителя . Она подготовлена для оконцевания электрокабелей и подсоединения их к оборудованию. Осуществление работ по установке обязан выполнять грамотный и аттестованный электромонтер.

Предварительно перед монтажом необходимо проконтролировать соразмерность кабеля и наличествующего материала.

Порядок работ следующий:

1. Надевают на цельный электрокабель манжету.

2. Проводят его разделку с соблюдением размеров: протяженность жилы, по стандартам размещения — 30 -80 см. В зависимости от параметров для подсоединения, поясная изоляция — 24 мм, оболочка — 120 мм, броня — 60 мм, после этого устанавливается покров.

3. По окончанию разделки разводят жилы и удаляют обмоточную бумагу.

4. Подготавливают по габаритам жил трубочки и одевают на них, протолкнув их до конца.

5. С применением горелки проводят работы по усадку труб, начиная нагрев от основы кабеля.

6. Нагревают кабельную оболочку до 61- 71 С, подчищают ее от вероятных наплывов защитного материала и обезжиривают.

7. На теплую поверхность оболочки надевают перчатку, продевают ее сквозь жилы, раздвигая их.

8. Подогревают перчатку от центра к началу кабеля, наблюдая за конечным качеством усадки.

9. После завершения — прогревают перчатку от центра к пальцам.

10. Надевают на жилы разноцветные манжеты.

11. Последующий этап установки весьма ответственный, вследствие того, что от него зависит надежная эксплуатация электрокабеля.

12. Разделывают окончание жил на глубину того наконечника, в который нужно ее вставить.

13. Зачищают оголенный конец жилы до металлического глянца, вставляют отшкуренный конец в проход наконечника и зажимают ключом болт.

14. Прогревают наконечник до 60-70 С, насаживают разноцветную манжету и проводят ее усадку.

15. По данной технологии проводят работу со всеми жилами.

16. Дальнейшая стадия сборки — монтаж заземляющей электропроводки. Провод обязан быть сильно придавлен к оболочке. Если технологическими схемами предусматривается заземление с применением пайки — осуществляют ее, в соответствии с технологичной картой.

17. Надвигают на перчатку манжету и усаживают ее с использованием горелки.

18. Прогревание выполняют от перчатки к кромке.

19. Завершающее действие по монтажу состоит в наполнении заливочным раствором пространства промеж металлического корпуса и подмоткой. Монтаж муфты кабеля ТПП до 10 кВ с бумажной изоляцией наполняются битуминозными составами, кабеля 20/35 кВ — маслоканифолевыми.

20. Установка концевой кабельной муфты закончена.

21. Последующие процедуры по тестированию, присоединению готового продукта необходимо производить только лишь после завершения остывания термоусадочных узлов и используемого кабеля.

Кабельные муфты применяются для укладки различных электрических силовых линий, а кроме того для подсоединения к ним электросилового оборудования. С их использованием гарантируется не только высококачественные соединения линий электропередая , но и прочная самогерметизация конструкции и вспомогательная качественная изоляция соединительного разъема. Производство работ по монтажу такого электрического оборудования должны выполняться исключительно аттестованными электромонтёрами.