Дожимная насосная станция принцип работы - Electrik-Ufa.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Дожимная насосная станция принцип работы

Дожимные насосные станции ДНС. Назначение. Оборудование ДНС. Технологическая единица. Блоки сбора и откачки утечек. Параметры. Насосы. Эксплуатация.

Дожимные насосные станции предназначены для сообщения дополнительной энергии жидкой продукции скважин, чтобы подать ее на ЦСП в тех случаях, когда расстояние от кустов скважин и ГЗУ (групповые замерные установки) велико и устьевого давления не достаточно для транспортирования газожидкостной смеси. На ДНС проводят первую ступень сепарации при давлении 0,3—0,8 МПа, обусловленном гидравлическими потерями при транспорте, а также давлением, которое должно поддерживаться в конце газопровода, в частности перед ГПЗ (газоперерабатывающий завод), для его нормальной работы. После сепарации жидкость поступает на прием насосов, а отделившийся нефтяной газ под собственным давлением направляется на ГПЗ.

Дожимная насосная станция состоит из следующих блоков:

· сбора и откачки утечек нефти;

· свечи аварийного сброса газа.

Все блоки ДНС унифицированы. В качестве буферной емкости применяются горизонтальные нефтегазовые сепараторы (НГС) объемом 50 м 3 и более. ДНС имеет резервную буферную емкость и насосный агрегат. Технологической схемой ДНС буферные емкости предназначены для:

· приема нефти в целях обеспечения равномерного поступления нефти к приему перекачивающих насосов;

· сепарации нефти от газа;

· поддержания постоянного подпора порядка 0,3 – 0,6 МПа на приеме насосов.

Для создания спокойного зеркала жидкости внутренняя плоскость буферной емкости оборудуется решетчатыми поперечными перегородками. Газ из буферных емкостей отводится в газосборный коллектор.

Насосный блок включает в себя несколько насосов, систему вентиляции, систему сбора утечек жидкости, систему контроля технологических параметров и систему отопления. Каждый насос имеет электродвигатель. Система контроля технологических параметров оборудуется вторичными датчиками, с выводом показаний приборов на пульт управления в операторной ДНС. В насосном блоке предусмотрено несколько систем защит при отклонении параметров работы насосов от режимных:

1. Автоматическое отключение насосов при аварийном снижении или увеличении давления в нагнетательной линии. Контроль осуществляется с помощью электроконтактных манометров.

2. Автоматическое отключение насосов при аварийном увеличении температуры подшипников насосов или электродвигателей. Контроль осуществляется с помощью датчиков температуры.

3. Автоматическое перекрытие задвижек на выкиде насосов в случае их отключения.

4. Автоматическое включение вытяжной вентиляции при превышении предельно допустимой концентрации газа в насосном помещении, при этом насосы должны автоматически отключаться.

Блок сбора и откачки утечек состоит из дренажной емкости объемом 4 – 12 м 3 , оборудованной насосом НВ 50/50 с электродвигателем. Этот блок служит для сбора утечек от сальников насосов и от предохранительных клапанов буферных емкостей. Откачка жидкости из дренажной емкости осуществляется на прием основных технологических насосов. Уровень в емкости контролируется с помощью поплавковых датчиков, в зависимости от заданного верхнего и нижнего уровней.

Принцип работы ДНС

Нефть от групповых замерных установок поступает в буферные емкости, сепарируется. Затем нефть подается на прием рабочих насосов и далее в нефтепровод. Отсепарированный газ под давлением до 0,6 МПа через узел регулировки давления поступает в промысловый газосборный коллектор. По газосборному коллектору газ поступает на газокомпрессорную станцию или на газоперерабатывающий завод (ГПЗ). Расход газа замеряется камерной диафрагмой, устанавливаемой на общей газовой линии. Уровень нефти в буферных емкостях поддерживается при помощи поплавкового уровнемера и электроприводной задвижки, расположенной на напорном нефтепроводе. При превышении максимально допустимого уровня жидкости в НГС датчик уровнемера передает сигнал на устройство управления электроприводной задвижки, она открывается, и уровень в НГС снижается. При снижении уровня ниже минимально допустимого электроприводная задвижка закрывается, обеспечивая тем самым увеличение уровня жидкости в НГС. Для равномерного распределения нефти и давления буферные емкости соединены между собой перепускной линией.

Дожимные насосные станции предназначены для осуществления первой ступени сепарации нефти из газа в целях дальнейшего раздельного транспорта нефти центробежными насосами, а газа под давлением сепарации. Дожимные насосные станции выпускаются в блочном исполнении двух типов.

К первому типу относятся ДНС на базе сепарационных установок с насосной откачкой блочной насосной (БН). Разработано 12 типоразмеров блоков: от БН-500-9 до БН-2000-26. Шифр блока: БН – блочная насосная; первое число – подача насоса по жидкости в м 3 /сут, второе – давление нагнетания в МПа. Из блоков компонуются дожимные насосные станции различных подач и напора. Станция состоит из технологического, щитового, канализационного блоков и свечи аварийного сброса газа. Технологический блок включает технологическую емкость и гидроциклоны, один из которых резервный.

Ко второму типу относятся ДНС-7000, ДНС-1.4000, ДНС-20000, где число указывает на подачу насосных агрегатов в м 3 /сут. Давление нагнетания насосов 1,9-2,8 МПа. Технологическая единица состоит из блока буферной емкости (где осуществляется сепарация газа) и блока насоса 8НД-9хЗ. В указанных ДНС имеются соответственно две, три, четыре технологические единицы, причем в каждой станции одна технологическая единица резервная. Помимо этого, ДНС включает: блоки сбора и откачки утечек нефти, низковольтной аппаратуры и КИПиА, а также распределительное устройство и свечу аварийного сброса газа.

Параметры работы ДНС:

1) Объем откачанной на УПН(установка подготовки нефти) жидкости.

2) Объем поступившей на ДНС жидкости

3) Объем сборшенной в поглощение воды.

4) Давления на приме насосов, на выкиде.

5) Обводненность поступающей, откачанной на УПН жидкости.

6) Температуры рабочих агрегатов (насосов)

7) Загрузки насосов

ДНС оснащаются насосами ЦНС (центробежные насосы) различной производительности от ЦНС-60 до ЦНС-3000

Установка предварительного сброса пластовой воды (УПСВ), Дожимная насосная станция (ДНС)

Установки предварительного сброса пластовой воды, технологическая схема. Дожимные насосные станции. Состав дожимных насосных станций.

Установка предварительного сброса воды УПСВ (рис.1) предназначена для отделения от нефти воды и попутного газа. УПСВ состоит из следующих комплексов оборудования:

  • Узел сепарации;
  • Резервуарный парк;
  • Насосный блок (УПСВ может быть оборудовано несколькими насосными блоками).

Узел сепарации может иметь несколько ступеней сепарации с применением различного типа оборудования (НГС, ГС, УБС, ОГ, РК, УСТН).

Резервуарный парк состоит из одного или нескольких резервуаров, вместимостью от нескольких сотен до десятков тысяч м3 жидкости. В основном употребляются вертикальные стальные резервуары РВС. Для предотвращения разлива жидкости из РВС они должны быть обвалованы.

Насосный блок может содержать как нефтяные, так и водяные насосы разных типов (плунжерные, центробежные, шестеренчатые и т.д.). Наибольшее распространение получили центробежные насосы типа ЦНС. При сравнительно небольших габаритах они обеспечивают высокую производительность и напор жидкости, а при необходимости параметры работы регулируются за счет уменьшения или увеличения рабочих колес.

Рассмотрим принцип работы УПСВ на стандартной схеме.

Продукция скважин нефть, газ и вода с кустовых замерных установок АГЗУ типа “Спутник” поступает на узел сепарации газа в нефтегазовый сепаратор НГС. На вход НГС подается демульгатор посредством дозировочного насоса, расположенного в блоке реагентного хозяйства БРХ. Расход химреагента производится согласно утвержденным нормам.

В НГС осуществляется сепарация нефти от газа. Затем отсепарированный газ с НГС поступает в газосепаратор ГС, а жидкость, через расширительную камеру РК поступает в УСТН для окончательного отделения от газа.

Уровень в НГС контролируется прибором РУПШ и регулируется с помощью регулировочного клапана УЭРВ, установленного на выходе с НГС. Управление УЭРВ осуществляется в ручном или автоматическом режиме с помощью блока управления, выведенного на щит КИПиА в операторной УПСВ.

Для предотвращения превышения давления в НГС, ГС, УСТН свыше допустимого они оборудованы предохранительными клапанами СППК.

В ГС происходит первичная осушка газа, после чего он проходит через установки окончательной осушки ГСВ и поступает потребителю или на ГКС. Для предотвращения замерзания газопроводов на выход из ГС дозировочным насосом подается метанол. Расход метанола производится согласно утвержденным нормам.

После УСТН отделенная от газа жидкость поступает в резервуар РВС, где происходит отделение нефти от подтоварной воды. Подтоварная вода под давлением столба жидкости с РВС поступает через узел учета воды в водонасосную или на БКНС. Уровень жидкости в РВС контролируется прибором ВК-1200 и регулируется УЭРВ. Блоки управления, световой и звуковой сигнализации УЭРВ и ВК-1200 выведены на щит КИПиА.

Нефть с РВС под давлением столба жидкости поступает на прием нефтяных насосов ЦНС. На приеме ЦНС установлены сетчатые фильтры, предотвращающие попадание в насосы различных мех. примесей.

Для контроля за работой насосов ЦНС они оборудуются следующими приборами:

  • датчиками температуры подшипников;
  • электроконтактными манометрами ЭКМ для контроля за давлением на приеме и выкиде насосов;
  • приборами контроля за состоянием газо-воздушной смеси в помещении с включением принудительной вентиляции, звуковой и световой сигнализации на щите КИПиА в операторной УПСВ при превышении ПДК.

Показания всех приборов выводятся на щит КИПиА. Для удобства обслуживания УПСВ контроль за работой насосов можно осуществлять как в помещении нефтенасосной, так и в операторной УПСВ. Параметры работы насосов могут регулироваться как в ручном, так и в автоматическом режиме.

Читайте также:  Как из одинарной розетки сделать двойную

Для предотвращения движения жидкости через насосы в обратную сторону на выкиде насосов установлены обратные клапана КОП и задвижки с электроприводом. В случае отклонения параметров работы насосов от режимных происходит автоматическое отключение насосов, срабатывает звуковая и световая сигнализация, и электроприводные задвижки на выкиде закрываются.

Электродвигатели насосов также снабжены датчиками температуры подшипников.

НГС Нефтегазосепаратор

ГС Газовый сепаратор

ГСВ Газовый сепаратор вертикального типа

РВС Резервуар вертикальный стальной

УСТН Установка сепарационная трубная наклонная

РК Расширительная камера

С выкидной линии насосов нефть через фильтры поступает на узел учета нефти. Для учета откачиваемой жидкости узел учета нефти оборудуется счетчиками ” Норд “. Датчики показаний “Норд” выведены на щит КИПиА. После узла учета нефть по напорному нефтепроводу поступает на ЦППН.

Характеристика реагентов

На УПСВ применяются следующие реагенты: ингибиторы коррозии, реагенты-деэмульгаторы. Для предотвращения образования гидратных пробок в сборный газопровод подается метанол. Ингибиторы коррозии, подаваемые в систему сбора нефти для защиты трубопроводов от коррозии, не должны ухудшать реологических свойств, как исходных эмульсий, так и эмульсий, обработанных деэмульгаторами, а также не должны отрицательно влиять на процесс подготовки нефти. То есть ингибиторы должны быть совместимы с применяемыми деэмульгаторами. На установке применяются ингибиторы коррозии типа “Коррексит” 1106А и 6350, “Сипакор”. Для улучшения процесса предварительного обезвоживания нефти применяются деэмульгаторы “Сепарол”WF – 41, “Сепарол” ES–3344, “Диссолван” 2830, 3408 и другие, аналогичные по характеристикам.

Дожимная насосная станция

Дожимные насосные станции (ДНС) Рис.1. применяются в тех случаях, если на месторождениях (группе месторождений) пластовой энергии недостаточно для транспортировки нефтегазовой смеси до УПСВ или ЦППН. Обычно ДНС применяются на отдаленных месторождениях.

Дожимные насосные станции предназначены для сепарации нефти от газа, очистки газа от капельной жидкости, дальнейшего отдельного транспортирования нефти центробежными насосами, а газа под давлением сепарации. В зависимости от пропускной способности по жидкости существует несколько типов ДНС.

Дожимная насосная станция состоит из следующих блоков:

  • буферной емкости;
  • сбора и откачки утечек нефти;
  • насосного блока;
  • свечи аварийного сброса газа.

Все блоки ДНС унифицированы. В качестве буферной емкости применяются горизонтальные нефтегазовые сепараторы (НГС) объемом 50 м 3 и более. ДНС имеет резервную буферную емкость и насосный агрегат. Технологической схемой ДНС буферные емкости предназначены для:

  • приема нефти в целях обеспечения равномерного поступления нефти к приему перекачивающих насосов;
  • сепарации нефти от газа;
  • поддержания постоянного подпора порядка 0,3 – 0,6 МПа на приеме насосов.

Для создания спокойного зеркала жидкости внутренняя плоскость буферной емкости оборудуется решетчатыми поперечными перегородками. Газ из буферных емкостей отводится в газосборный коллектор.

Насосный блок включает в себя несколько насосов, систему вентиляции, систему сбора утечек жидкости, систему контроля технологических параметров и систему отопления. Каждый насос имеет электродвигатель. Система контроля технологических параметров оборудуется вторичными датчиками, с выводом показаний приборов на пульт управления в операторной ДНС. В насосном блоке предусмотрено несколько систем защит при отклонении параметров работы насосов от режимных:

  1. Автоматическое отключение насосов при аварийном снижении или увеличении давления в нагнетательной линии. Контроль осуществляется с помощью электроконтактных манометров.
  2. Автоматическое отключение насосов при аварийном увеличении температуры подшипников насосов или электродвигателей. Контроль осуществляется с помощью датчиков температуры.
  3. Автоматическое перекрытие задвижек на выкиде насосов в случае их отключения.
  4. Автоматическое включение вытяжной вентиляции при превышении предельно допустимой концентрации газа в насосном помещении, при этом насосы должны автоматически отключаться.

Блок сбора и откачки утечек состоит из дренажной емкости объемом 4 – 12 м 3 , оборудованной насосом НВ 50/50 с электродвигателем. Этот блок служит для сбора утечек от сальников насосов и от предохранительных клапанов буферных емкостей. Откачка жидкости из дренажной емкости осуществляется на прием основных технологических насосов. Уровень в емкости контролируется с помощью поплавковых датчиков, в зависимости от заданного верхнего и нижнего уровней.

Принцип работы ДНС

Нефть от групповых замерных установок поступает в буферные емкости, сепарируется. Затем нефть подается на прием рабочих насосов и далее в нефтепровод. Отсепарированный газ под давлением до 0,6 МПа через узел регулировки давления поступает в промысловый газосборный коллектор. По газосборному коллектору газ поступает на газокомпрессорную станцию или на газоперерабатывающий завод (ГПЗ). Расход газа замеряется камерной диафрагмой, устанавливаемой на общей газовой линии. Уровень нефти в буферных емкостях поддерживается при помощи поплавкового уровнемера и электроприводной задвижки, расположенной на напорном нефтепроводе. При превышении максимально допустимого уровня жидкости в НГС датчик уровнемера передает сигнал на устройство управления электроприводной задвижки, она открывается, и уровень в НГС снижается. При снижении уровня ниже минимально допустимого электроприводная задвижка закрывается, обеспечивая тем самым увеличение уровня жидкости в НГС. Для равномерного распределения нефти и давления буферные емкости соединены между собой перепускной линией.

На каждой ДНС должны находиться технологическая схема и регламент работы, утвержденные техническим руководителем предприятия. Согласно этим нормативным документам производится контроль над режимом работы ДНС.

Дожимные насосные станции: фото, оборудование, конструкция

Дожимные насосные станции используются при обустройстве нефтяных современных скважин наряду с системами сбора и подготовки месторождений, замерными установками, системой откачки и центральным пунктом сбора, подготовки нефтепродуктов и материалов, отсоединенных от них. Между собой все элементы агрегируют посредством трубопроводов. По ним извлекаемая жидкость перемещается на выкидную линию, диаметр которой составляет от 73 до 114 мм. Затем сырье транспортируется по коллекторам с увеличенным диаметром.

Предназначение

Дожимные насосные станции (ДНС) используются на скважинах, которые не имеют достаточной пластовой энергии для доставки нефтегазовой субстанции до устройств предварительного сброса воды (УПСВ) или пункта перекачки нефтепродуктов. Как правило, рассматриваемые агрегаты применяются на отдельно размещенных месторождениях.

Основное предназначение дожимных насосных станций – сепарация газа от нефти, очистка сырья от капельной жидкости, последующее перемещение нефтяной массы при помощи центробежных насосов, а газа – посредством давления в сепараторных отсеках. ДНС является первой ступенью сепарации, отводит газ в отдельный коллектор. Также предусмотрен сброс воды с последующей ее закачкой в скважины поглощающего либо нагнетательного типа.

Технологические особенности

На практике используется три типовых размера дожимных насосных станций. Среди них – модели 7000, 14000 и 20000. Цифровое обозначение указывает на подачу жидкости агрегатом (м/с). Технологические процедуры состоят из таких операций:

  • Первой стадии сепарации нефтепродуктов.
  • Предварительного сброса воды, если требуется.
  • Нагрева содержимого скважины.
  • Перемещения нефтегазовой смеси на ЦПС.
  • Транспортировки отделенного от нефти газа при первой ступени очистки на ГПЗ и прочие приемные пункты.
  • Усредненного учета нефти, газа и воды.
  • Загрузки химических реагентов.

Ниже представлено оборудование дожимных насосных станций:

  • Буферный резервуар.
  • Отсек для сбора и откачки утечек нефти.
  • Насос с электрическим мотором.
  • Аппаратура и КИП.
  • Распределительное приспособление.
  • Свечи экстренного сброса газа.

Принцип работы

Нефть от газа отделяется в обособленных отсеках ДНС, представляющих собой агрегаты сепараторного действия. В них выполняется не только отсортировка газа, но и отстаивание сырой нефти от механических примесей и промысловой воды. По сути, данные агрегаты являются отстойниками. Они бывают двух типов: горизонтального и вертикального исполнения.

Дожимная насосная станция, фото которой представлено ниже, оборудуется горизонтальной буферной емкостью на 100 куб. м. и насосной помпой типа 8НД-9Х3 с электромотором А-114-2М. В 700-й версии используется один насосный и один буферный узел, а в модификации 20000 – дополнительные аналоги, наряду с указанными агрегатами. Также на каждой станции предусмотрены резервные насосные системы.

Конструкция буферной емкости на дожимной насосной станции

Для буферных резервуаров применяются горизонтальные емкости сепараторного типа. Их объем составляет 100 кубических метров, а рабочее давление – 0,7 МПа. Создание равномерного зеркала помещенной жидкости обеспечивается поперечными перегородками решетчатого типа. Газ из этих емкостей транспортируется в специальный сборочный коллектор.

Также в системе может использоваться вертикальный сепаратор. Он представляет собой емкость, внутри которой нефтегазовая смесь под давлением подается по патрубку в коллектор раздачи. Далее нефтепродукты проходят через регулятор давления, попадая в атмосферу со стабильной одинаковой нагрузкой. За счет понижения давления из поступившей смеси выделяется газ. Так как данный процесс требует времени, наклонные полки в конструкции агрегата обеспечивают подачу очищенного раствора в нижнюю часть сепаратора.

Извлеченный газ поднимается вверх, после чего транспортируется в капельный уловитель, который отделяет частички нефти и перемещает газ в газопровод. Снимаемая нефть поступает в специальный поддон. Контроль процесса осуществляется при помощи регулятора, стеклянного обозревателя и отвода шлама.

Читайте также:  Расстояние от ванны до смесителя стандарты

Конструкционные схемы

Одна из технологических схем автоматизированных блочных дожимных насосных станций предусматривает оснащение центробежными насосами. Так как в пластах имеется значительное количество газа, его подача на помпу может превысить критическое значение, составляющее от 10 до 15 процентов. Чтобы обеспечить нормальную работу агрегатов, используется предварительная сепарация пластов и продукции, которая в них содержится. Такой подход позволяет понизить содержание газа и удалить более 70 процентов промысловой воды. Для насосного оборудования этой конструкции применяются плунжерные, мультифазные и центробежные насосные приспособления.

Во втором варианте рабочей схемы ДНС предусмотрена установка исключительно насосов с несколькими фазами. При этом пластовое сырье направляется в ЦППН. Затем система исключает необходимость сепарации попутных газовых потоков. Причем это происходит непосредственно на территории разрабатываемого месторождения. Мультифазные помпы дают возможность значительно снизить давление на входном коллекторе ДНС. Тем не менее такие агрегаты испытывают критичную нагрузку при превышении содержания механических примесей, что требует установки дополнительных фильтрующих элементов.

Центробежные насосы

Подобные агрегаты предназначены для перекачивания насыщенной водой и газом нефтяной массы. Они оптимально функционируют при рабочей температуре подаваемой смеси порядка 45 градусов по Цельсию и плотности до 1000 кг/куб.м.

Кинематическая вязкость обрабатываемой массы составляет не более 8,5 части по водородному параметру. Содержание газа фиксируется в пределах 3-х процентов. Аналогичный показатель уровня парафина не должен превышать 20 процентов с учетом прочих механических примесей. Автоматизация дожимной насосной станции позволяет комплектовать агрегат торцовым уплотнением, дающим возможность снизить общие утечки до 100 миллилитров в час.

Устройство насоса

Основная рабочая часть ДНС состоит из корпуса с крышками линий нагнетания и всасывания. Кроме того, в конструкцию входят передние и задние кронштейны, направляющие системы, фиксирующие болтовые элементы.

Направляющая секция агрегирует с уплотняющими кольцами и образует единый блок насоса. Корпусные стыки направляющих устройств имеют резиновые уплотнители, рабочее колесо. Эти детали образуют основной отсек насоса. Корпусные соединения имеют уплотнители из резины, устойчивой к воздействию нефтепродуктов. Такая конструкция позволяет изменять силу напора подачи рабочей смеси, в зависимости от особенностей разрабатываемой скважины, а также числа рабочих колес и направляющих устройств. При эксплуатации агрегата меняется только длина стяжных шпилек и вала.

Опорные кронштейны насосного механизма изготовлены из чугуна. Это дает возможность усилить устойчивость и надежность агрегата. В систему также входят сальники из специального прессованного материала и детали их сплава хром и никеля.

В заключение

Дожимная насосная станция, типоразмеры и характеристики которой рассмотрены выше, имеет конкретное предназначение. Она служит для сепарации и транспортировки к принимающим и перерабатывающим приспособлениям нефтегазовой смеси. При этом осуществляется сбор и подготовка компонентов из воды, газа и нефти.

Автоматизированные блочные дожимные насосные станции также участвуют в сепарации газа и очистке смеси от капельной жидкости. Нефть перекачивается специальным насосом, а газ транспортируется под возникающим в процессе сепарации давлением. На промысловых предприятиях нефтепродукты проходят через буферные емкости, поступая к перекачивающей помпе и нефтепроводу. По большому счету ДНС – это насосная станция полного цикла, позволяющая учесть подачу, обработку и количество используемых при добыче компонентов нефтяных продуктов.

ДНС – дожимная насосная станция

Забойное давление это давление которое образуется за счет гидростатического столба жидкости

Пластовое давление это давление которое образуется за счет жидкости в порах пласта.

Месторождение -это совокупность нефтяных залежей, располагающихся на определенной территории.

Кустовая площадка – ограниченная территория месторождения, на которой подготовлена специальная площадка для размещения группы скважин, нефтегазодобывающего оборудования, служебных и бытовых помещений

Фонтанная Арматура: для герметизации устья направления продукции скважины в выкидную линию на замерную установку; для регулирования режима работы скважины и осуществления глубинных исследований.

Компановка УЭЦН установка элеткро – центробежного насоса

5А- гобарит установки мм

50- призводительность ЭЦН в м3/сут

2500- напор развиваемый УЭЦН метр

Компановка УЭЦН с низу в верх ( подземное оборудование)

1 ТМС – Телеметрическая система ( Передача давления и температуры жидкости)

2 ПЭД- Погружной электродивигатель ( Яляется приводом электро- центрабежного насоса ) Состоит из гидрозащиты не допускает попадания жидкости в ПЭД Состит из протектора и компенсатора

3 Приемная Сетка ( газосепаратор входной модуль)

5 10 НКТ ТЕХ СТАНд

6 Обратный клапан

7- 4 НКТ ТЕХ СТАНД

8 Сбивной клапан

Наземное оборудование

КК- Клемная Коробка исключение попапдания газа в ТМПН

ТМПН – трансфарматор Масленный повыщающий напряжение

СУ- станция Управления

КТПН – Комплектная трансформаторная подстанция наружняя

ШГН

Штанговый глубинный насос

СВАи, Рама, Двигатель, Редуктор, клиномерная передача, Стойка, балансир, Опора балансира, Траверса, шатун, Противовес, Головка балансира, Полированный Шток, Канатная подвеска Траверса, Устьевой сальник (СУСГ)

При ходе плунжера вверх всасывающий клапан открывается начинается заполнение цилиндра при ходе плунжера вниз всасывающий клапан закрывается, нагнетательный клапан открывается и жидкость поступает в нкт.

Продукция скважин по трубопроводам , подключенным к установке, поступает в переключатель скважин многоходовой ПСМ. При помощи переключателя ПСМ продукция одной из скважин направляется в сепаратор, а продукция остальных скважин направляется в общий трубопровод. В сепараторе происходит отделение газа от жидкости. Выделившийся газ поступает в общий трубопровод (через датчик расхода газа), а жидкость накапливается в нижней емкости сепаратора. С помощью регулятора расхода и заслонки, соединенной с поплавковым уровнемером, обеспечивается циклическое прохождение накопившейся жидкости через счетчик с постоянными скоростями, что обеспечивает измерение дебита скважин в широком диапазоне. Управление переключением скважин осуществляется блоком управления по установленной программе или оператором.

АГЗУ – Автоматизированная Групповая Замерная Установка – блок учета для автоматического определения дебитов нефтяных скважин. Автоматизированные групповые замерные установки применяются в следующих областях: напорные системы сбора продукции нефтяных скважин и автоматизированные системы управления технологическими процессами нефтедобычи. Функциональное назначение установки – контроль количества жидкости и попутного газа с выдачей результата в блок управления или на верхний уровень АСУТП

АГЗУ – Автоматизированная Групповая Замерная Установка – блок учета для автоматического определения дебитов нефтяных скважин.

Автоматизированные групповые замерные установки применяются в следующих областях: напорные системы сбора продукции нефтяных скважин и автоматизированные системы управления технологическими процессами нефтедобычи.

Функциональное назначение установки – контроль количества жидкости и попутного газа с выдачей результата в блок управления или на верхний уровень АСУТП.

Более подробно задачи АГЗУ можно описать следующим образом:
1. измерения прямым динамическим способом в периодическом режиме количества (расхода) сырой нефти, включая пластовую воду, и попутного нефтяного газа, добываемых из нефтегазовых скважин;
2. измерения и выдачи результатов измерений в единицах объема;
3. обработки результатов измерений и передачи их в систему телемеханики нефтепромысла;
4. формирования и отработка сигналов «авария», «блокировка» и передачи информации о них на верхний уровень АСУ ТП нефтепромысла;
5. управления режимами измерения расходов продукции нефтегазовых скважин по сигналам верхнего уровня АСУ ТП нефтепромысла.

Установка состоит из двух блоков: технологического и аппаратурного. Блоки изготовлены из трехслойных металлических панелей типа «сэндвич» с утеплителем из пенополиуретана или из базальтового утеплителя. В помещении предусмотрены освещение, вентиляция и обогрев. Каждая установка состоит из технологического и аппаратурного блоков и включает комплект монтажных и запасных частей, инструмента и принадлежностей.

В технологическом блоке размещены:

  • замерный сепаратор (ёмкость сепарационная);
  • переключатель скважин многоходовый ПСМ;
  • счетчик жидкости;
  • регулятор расхода;
  • привод гидравлический;
  • запорная арматура;
  • блок гидропривода;

В аппаратурном блоке размещены:

  • блок управления;
  • блок индикации;
  • блок питания.

Технологический блок имеет несколько исполнений в зависимости от количество подключаемых скважин, условного прохода и производительности. Технологический блок имеет освещение, отопление, принудительную или естественную вентиляцию.

ДНС – дожимная насосная станция

Продукция скважин от гзу попадает в нгс( нефтегазо сепаратор)(1ступень сепарации). В НГС газ отделяется от жидкости и направляется в ГС ( газо сепаратор) далее нарпавляется к потребителю ГПЭС (газово поршневая электро станция) ГТЭС( Газо трубинный электро странция) при большом избытке газа идет сброс на факел высокого даавления. Жидкость с НГС поступпает на печь идет нагрев жидкости для лучшего отделения воды от нефти, далее продукция поступает в отстойник где у нас происходит отделение воды от нефти вода перекачивается в КНС( кустовую насосную станцию). Нефть поступает на КСУ( Конечная сепарационная установка)(2 стуень сепарации). В КСУ газ отделяется уходит на ВКС (Вакуумную компрессорную станцию) из ВКС уходит на ГТЭС. Жидкость с КСУ уходит на РВC( Резервуар Вертикально Стальной) . Далее вода отстаивается и через НПВ( Насос Подтоварной Воды) на КНС с помощью ЦНС( центробежные насосы) качается в систему ППД . А нефть С РВС через узел учета уходит потребителю или ЦППН

Читайте также:  Расстояние между маяками при стяжке пола

Обязанности оператора ПУ: должен следить за бесперебойной работой скважин, при малейших отклонениях сообщать сменному технологу, вед. Технологу, давать на отработку снижающие скважины операторам ДНГ, следить за давлением на КП, принимать заявки от операторов ДНГ, а также от бригад КРС, ПРС, давать заявки службе КИП (обслуживающие контрольно-измерительные приборы).

Обеспечивает исправное состояние обслуживаемого оборудования, в том числе по окончании рабочей смены приводит в порядок свое рабочее место, используемое оборудование.

Задвижки являются распространенным типом запорной арматуры, устанавливаемой на трубопроводах. Этот тип арматуры используется там, где требуется полное перекрытие потока. Поток рабочей среды перекрывается запирающим элементом, который перемещается возвратно-поступательными движениями. Запирающий элемент движется перпендикурярно потоку, имеет положение «закрыто» и положение «открыто».

Разновидности задвижек

Сейчас выпускаются задвижки во многих конструктивных разновидностях. Они различаются в конструкциях затвора (запирающего элемента), в способах присоединения к трубам. Ходовой узел и тип привода у разных задвижек тоже разные.

Задвижки могут быть клиновыми и параллельными. Это зависит от конструкции затвора. Два типа отличаются расположением уплотнительных колец. В клиновых задвижках кольца располагаются под углом и образуют клин.

Затвором служит цельный клин или двухдисковый клин. У второго типа задвижек кольца уплотнения параллельны. В них затвор тоже бывает как одним листом, так и двухдисковый. Есть даже специальные задвижки для трубопроводов морской воды.

Описание устройства и принципа работы насосной станции

Применение насосного оборудования является незаменимым решением вопроса стабильного водоснабжения. Использование подобных устройств практикуется повсеместно — от дачных участков до промышленных объектов.

Каждому полезно будет узнать о том, как устроено подобное оборудование и каков алгоритм работы насосной станции.

Устройство оборудования

Оборудование, из которого сконструирована типичная домашняя насосная станция, состоит из насоса, резервуара, который наполняется водой и автоматики. Общий принцип работы бытовой насосной станции достаточно прост и понятен: при включении насоса он осуществляет подачу воды в резервуар, где она и накапливается.

Затем вода попадает в водопровод, а автоматика при этом производит включение и выключение насоса.

Схема работы насосной станции основывается на работе некоторого количества функциональных узлов:

  • Водозабора с сеткой и клапаном обратного типа, который расположен в самой скважине;
  • Всасывающей магистрали, по которой и происходит перемещение и подъем воды из самой скважины и ее дальнейшая подача к корпусу насоса;
  • Центробежного насоса, который способен создавать разрежение с одной стороны (за счет этого вода поднимается) и сильное давление с другой стороны, что приводит к поступлению воды к потребителю;
  • Реле давления, которое в автоматическом режиме реагирует на существенные изменения при понижении давления ниже необходимого значения и производит включение и выключение электродвигателя насоса, а также регулирует режим работы насосной станции;
  • Мембранного бака, а в отдельных случаях гидроаккумулятора, который предотвращает эффект гидравлического удара, возникающего во время запуска станции;
  • Электромотора, который сопряжен механическим путем с насосом и реле, контролирующим степень давления;
  • Стрелочного манометра, с помощью которого можно визуально контролировать уровень давления в магистрали и по мере необходимости осуществлять его корректную регулировку.

Принцип работы

Теперь рассмотрим непосредственно принцип работы гидроаккумулятора насосной станции

Зная о том, как работает насосная станция, можно избежать ряда распространенных ошибок при выборе и покупке, ведь существенные различия и принцип работы домашней насосной станции разнятся виду наличия целого ряда конструктивных особенностей.

Сейчас те насосные станции, в работе которых задействован так называемый накопительный бак, считаются устаревшими, хотя такие модификации встречаются довольно часто.

Те же модели, устройство которых включает в себя гидроаккумулятор, представлены в виде принципиально новых агрегатов и воплощают в себе прогрессивную технологию, направленную на эффективное, бесперебойное и автономное водоснабжение.

Гидроаккумулятор представлен в виде специальной металлической герметической емкости, внутри которой расположена эластичная мембрана и определенный объем воды, находящийся под давлением.

Основное назначение гидроаккумулятора у ручных вакуумных насосов – это постоянная поддержка стабильного давления в системе водопровода, а также предохранение водяного насоса от чрезмерного и преждевременного износа. Таким образом, работа насосной станции напрямую зависит от наличия этого важного элемента.

Принцип работы насосной станции водоснабжения, которая оборудована мембранным баком, существенно не отличается от описанного выше. Все же есть некоторое количество важных функций, за выполнение которых отвечает мембранный бак, как то:

  1. Эффективное предохранение конструкции насоса от преждевременных поломок и износа. Из-за постоянного присутствия воды в мембранном баке, в том случае, когда будет открываться водопроводный кран, насос запустится лишь тогда, когда вода в баке полностью иссякнет. Любая модель насоса работает с учетом определенной нормы включений в час, а благодаря работе гидроаккумулятора у устройства будет «резерв» неиспользованных включений, что существенно увеличит его эксплуатационные сроки.
  2. Осуществление поддержки нужного давления в пределах водопроводной системы и предохранение от непредвиденных перепадов водяного напора.
  3. Отличная и эффективная защита от гидроударов, которые возникают в момент включения насоса и могут нанести изрядный урон водопроводу.
  4. Постоянное поддержание необходимого количества воды в системе, что позволяет даже при отключении подачи электричества пользоваться системой (пока не израсходуется вода из бака).

Таким образом, гидроаккумулятор устанавливает нужное давление, а в том случае, когда от реле поступает сигнал об изменении его параметров, устройство возвращает его к нужному значению.

Принцип работы (видео)

Нюансы работы эжекторных станций

Теперь рассмотрим принцип работы эжекторной насосной станции — оборудования, имеющего эжектор.

Принцип и описание работы насосной станции с эжекторной модификацией несколько отличается от всего уже перечисленного. Вся суть заключается в том, что в данном случае подъем воды осуществляется за счет искусственно создаваемого напряжения.

Благодаря особенностям конструкции и функционалу эжекторные насосные станции способны осуществлять подачу воды с достаточно большой глубины, составляющей 20-45 м. Это оборудование выделяется благодаря высокому уровню производительности, однако создает высокий уровень шума.

Сейчас широкое распространение получили выносные модификации – здесь эжектор вместе с парой труб опускается на дно скважины или колодца, при этом по одной трубе вода подается непосредственно к эжектору, что влечет за собой создание так называемой всасывающей струи.

Таким образом, внешний эжектор снабжен двумя рукавами – вакуумным, который создает разрежение, и напорным, который в несколько раз способен увеличить уровень рабочего давления. Для задержания нежелательных частиц песка эжекторная насосная станция снабжается специальным фильтром.

Нюансы работы дожимных станций

Принцип работы дожимной насосной станции тоже имеет свои отличия.

Стоит упомянуть и о том, что потребитель может столкнуться с так называемыми насосными станциями дожимного типа. В большинстве своем они сконструированы для осуществления перекачки нефти или природного газа.

Основной принцип работы в них базируется на постоянном контроле и поддержании определенного уровня нефти в емкостях при помощи электроприводной задвижки.

Практически все происходящие процессы в таких станциях полностью автоматизированы и в случае колебания или повышения уровня жидкости или газа датчик своевременно передает сигнал устройству, которое регулирует электроприводную задвижку.

Также при снижении уровня задвижка закрывается, что приводит увеличению уровня жидкости, а для того, чтобы нефть распределялась при закачке равномерно, буферные емкости соединяются между собой перепускной линией.

Помимо прочего дожимные насосные станции способны повышать давление в системах водоснабжения производственных, административных и других типов зданий. При этом работа установки основывается на автоматическом регулировании частоты вращения электродвигателей насосов.

Подготовка станции к работе

Теперь к вопросу о том, как осуществляется подготовка насосной станции к работе — на тот случай, если Вы самостоятельно решили справиться с подобной задачей.

После подключения насосной станции водоснабжения к системе водозабора и водопровода нужно произвести проверку качества ее работы.

  1. Перед проведением пробного пуска в обязательном порядке станция заполняется водой – используя заливное отверстие, нужно залить воду так, что бы она полностью заполнила гидроаккумулятор магистрали и непосредственно сам насос.
  2. После следует полностью открыть вентили и включить электропитание.
  3. Двигатель заведется, и вода сразу же начнет заполнять собой напорную трубу. Это будет происходить до тех пор, пока из нее не будет вытеснен весь содержащейся в ней воздух.
  4. При этом наблюдается стремительное увеличение давления, которое должно достигнуть необходимого значения в 1,5-3 атмосфер, после чего оборудование в автоматическом режиме отключится.
  5. В ряде случаев рекомендуется вручную откалибровать величину давления, для этого с реле снимается верхняя крышка и производится подкручивание контрольной гайки.
Читайте далее:
Ссылка на основную публикацию
×
×
Adblock
detector