Механизированная стяжка пола плюсы и минусы - Electrik-Ufa.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Механизированная стяжка пола плюсы и минусы

Плюсы и минусы полусухой стяжки пола

В предыдущей статье мы рассказывали о видах стяжек, их плюсах и минусах, в том числе затронули и полусухую стяжку.

Передовая немецкая технология по устройству полусухой стяжки пола имеет множество преимуществ в сравнении как с сухой, так и с классической «мокрой» стяжкой, однако имеет и ряд недостатков, но стоит отметить, что минусов у механизированной технологии значительно меньше. Давайте рассмотрим их более подробно:

Первый плюс – использование специального оборудования.

Основным преимуществом полусухой стяжки является скорость и качество выполнения работ. Благодаря специальному оборудованию (растворонасос) готовый цементно-песчаный раствор, состоящий из песка, цемента, фиброволокна и воды, доставляется с улицы по специальным шлангам прямо на объект. Данный раствор может подаваться до 30 этажа (100 метров по вертикали) и до 200 метров по горизонтали. Таким образом, происходит существенная экономия времени при подъеме вручную материалов для классической стяжки на объект. Более подробно про технологию можно почитать по этой ссылке.

Второй плюс – скорость работ.

Благодаря минимальному количеству воды в полусухой стяжке, цементно-песчаный раствор получается не жидким, легко вытягивается, что значительно увеличивает скорость выполнения работ. Для примера, при устройстве стяжки классическим способом одна бригада способна залить за смену 100 квадратных метров, тогда как механизированным способом такая же бригада способна залить 250-300 квадратных метров стяжки. В конце статьи Вы сможете посмотреть видеоролик, на котором отражены преимущества скорости работ.

Третий плюс – ровная поверхность без трещин.

Очень важным плюсом полусухого метода является отсутствие перепадов и трещин. Использование минимального количества воды исключает неравномерное высыхание стяжки, а благодаря затирочной машине, которая зашлифовывает стяжку, поверхность дополнительно уплотняется и получается идеально ровной.

В соответствии со СНиП возможно допустимые перепады составляет на 2 метра 2 миллиметра. Использование данной технологии исключает дополнительные расходы, связанные с использованием наливного пола.

Четвертый плюс – без протечек.

Также, минимальное количество воды на 100 % исключает возможность протечек на нижние этажи, чего нельзя сказать о «мокрой» стяжке.

Сравнивать полусухую и сухую стяжку не имеет абсолютно никакого смысла, так как сухая стяжка популярна преимущественно на дачах, в деревянных и щитовых домах и практически не применима в квартирах, коттеджах и иных помещениях, где есть возможность протечек, т.к. любое попадание влаги влечет за собой неприятные последствия в виде разбухания фанеры и образования сырости внутри и, как следствие, плесени и грибка.

Пятый плюс – стоимость.

Определяющим фактором в выборе метода выравнивания пола является стоимость. В предыдущей статье мы уже писали о том, что стоимость сухой стяжки практически в 2 раза превышает стоимость полусухой. Классическая «мокрая» стяжка обойдется на 10-15 % дороже плюс дополнительные расходы, связанные либо с наливным полом, либо перерасходом плиточного клея.

Шестой плюс – разноуровневая стяжка

В связи с тем, что полусухой раствор после укладки принимает сразу необходимую нам форму, мы можем делать непрерывно полусухую стяжку в одном помещении разной высоты под разные финишные покрытия. Пример данной стяжки Вы найдете на странице про разноуровневую стяжку. В случае с устройством обычной мокрой стяжки разноуровневое покрытие сделать в один прием будет значительно сложнее.

Несмотря на большое количество плюсов полусухой технологии в сравнении с другими видами стяжек, механизированная стяжка имеет и несколько недостатков. Ниже перечислим основные сложности, с которыми мы можем столкнуться:

Первый минус – работы в зимнее время.

Основной и самый главный минус полусухой технологии – это зависимость от погодных условий. Ввиду того, что и оборудование, и все компоненты для стяжки находятся на улице и подача раствора происходит тоже с улицы, в зимнее время минусовые температуры значительно осложняют работу. Это связано с тем, что при минусовых температурах песок смерзается и превращается в смёрзшуюся глыбу, вследствие чего работать таким песком становится невозможно. Цементно-песчаный раствор по шлангам тоже подается с трудом, поэтому на пути трубопровода образовываются пробки, что значительно осложняет работу.

Все вышеперечисленное осложняет работу, но не прекращает ее. Чтобы песок не смерзался, на улице делается тепловое помещение, в котором поддерживается нужная температура, шланги утепляются, в раствор добавляется противоморозная добавка. Наша компания проводит работы в зимнее время при температуре до -25 градусов Цельсия. Более подробно о специфике работы в зимнее время мы расскажем в одной из следующих статей.

Второй минус – сложность работ (если делать стяжку самостоятельно).

Если Вы захотите сделать полусухую стяжку собственными силами, либо нанять рабочих, то без специального оборудования и определенных навыков осуществить этот процесс будет крайне затруднительно, раствор необходимо будет готовить прямо на объекте при помощи миксера и в качестве сырья использовать пескобетон М300. Для наемных рабочих это большой минус, ну а для компании, специализирующейся на устройстве полусухой стяжки конечно же плюс.

Подводя итог, можно смело сказать, что технология устройства полусухой стяжки не имеет недостатков и минусов, которые сказываются на качестве стяжки, а поверхность получается действительно ровной.

Предлагаем Вашему вниманию посмотреть видео о полусухой ЦПС и сделать для себя выводы о всех достоинствах и недостатках (а точнее, если не брать во внимание первый минус, то их отсутствии) полусухой стяжки.

Полусухая стяжка пола: плюсы и минусы

Время чтения: 3 минуты Нет времени?

Отправим материал вам на e-mail

Основными компонентами полусухого стягивающего слоя для пола являются цемент, песок и волокна для армирования. Применение такой технологии позволяет сформировать ровную поверхность без больших затрат времени и финансовых средств. Особенностями рассматриваемого типа стяжки является сравнительно небольшие сроки приобретения необходимых физических свойств. Если стягивающие слои, изготовленные по «мокрой» технологии, позволяют производить работы по истечении двух-четырех недель, то с полусухими стяжками можно работать через четыре дня. В результате потребитель получает монолитную основу для изготовления пола, практически не поддающаяся изменению конфигурации.

Схема пола с применением технологии полусухой стяжки

Плюсы полусухой стяжки пола

К основным преимуществам стягивающих слоев, изготовленных по рассматриваемой технологии, специалисты относят следующие факторы:

  • Для изготовления стяжки полусухого типа требуется минимальное количество воды. Это позволяет максимально сократить время высыхания стягивающего слоя, а также предоставляет возможность быстрого проведения работ по выравниванию монтируемой поверхности;
  • Применение «полусухой» технологии изготовления стягивающего слоя позволяет получить практически идеально ровную поверхность. Как правило, для финишного выравнивания применение самовыравнивающих жидкостей не требуется.

Применение технологии полусухой стяжки позволяет получить практически идеально ровную поверхность

  • Составляющие компоненты «полусухих» смесей позволяют получить поверхность, которая практически не дает усадок в процессе высыхания, а также не предрасположена к появлению трещин;
  • Благодаря наличию армированных волокон, полусухая стяжка пола плюсы и минусы которой позволяют применять ее для создания напольных покрытий в зданиях различного назначения, укладывается на поверхность минимальным слоем, что не влияет на прочность, сопротивляемость к механическим воздействиям и способность выдерживать механические воздействия определенной интенсивности;
  • Применение армирующих составляющих в составе рассматриваемого типа позволяет значительно уменьшить ее массу. Применение такого технологического решения позволяет значительно снизить уровень нагрузки на несущие конструкции здания. Стягивающие слои, изготовленные из песка и цемента, не позволяют получить таких возможностей.

Основные преимущества полусухой стяжки пола

Также необходимо отметить тот факт, что в процессе изготовления рассматривающего стягивающего слоя не следует опасаться просачивания влаги, содержащейся в приготовленной смеси, в помещения, расположенные ниже. Укладывается полусухая стяжка для пола, плюсы и минусы которой должны быть приняты к сведению мастером, в большинстве случаев с использованием специальных механических средств, облегчающих проведение всего комплекса работ, а также способствующих изготовлению поверхности высокого качества.

Специальная затирочная машина для создания ровной гладкой поверхности

Стяжку полусухого типа можно укладывать на перекрытия из дерева (в строениях старых проектов), поверхности из бетона, хорошо уплотненный грунт из песка или песка с добавлением гравия. Для придания стяжке рассматриваемого типа большей прочности часто применяется армирование металлической сеткой, или добавление в состав смеси фиброволокна.

Минусы полусухой стяжки пола

Наряду с несомненными преимуществами, стягивающий слой, изготовленный по полусухой технологии, имеет и свои недостатки. К их числу специалисты относят:

  • Пониженная текучесть рабочей массы. В связи с этим, для замешивания смеси требуется применение особого инструментария;
  • Изготовить полусухую стяжку вручную довольно не просто. Качественное выполнение мероприятий по укладке смеси зависит не столько от высокой марки применяемого состава, сколько от предусмотренного и безусловного соблюдения требований ее изготовления и укладки. Практика показывает, что стремление изготовить раствор, который будет более жидким и текучим, путем добавления в него избыточного количества воды, приводит к нежелательным последствиям в виде некачественного покрытия пола, и дополнительным материальным затратам;
  • Уложенная полусухая стяжка для пола, плюсы и минусы которой способствуют ее широкому применению, чувствительна к воздействию влаги. Если вода попадает на поверхность стягивающего слоя полусухого типа, в котором процесс гидратации полностью на закончен, по причине недостачи влаги, то это способствует дальнейшему набуханию цемента и появлению трещин.
Читайте также:  Концевой выключатель с роликом

При попадании влаги возможно появление трещин в стяжке

  • Иногда невозможно добиться необходимого уплотнения полусухого стягивающего слоя, в результате чего происходит его частичное разрушение под изготовленным покрытием пола, или появляются шумы в смонтированных деревянных половицах.

Полусухая стяжка для теплого водяного пола

Обустройство теплых полов водяного типа с применением полусухого стягивающего слоя является значительно безопасным и практичным методом обустройства помещений, по сравнению с теплыми полами электрическими.

Схема теплого водяного пола

Применение полусухой стяжки позволяет надежно укрыть трубы с теплоносителем, а также защитить их от внешних воздействий. К этому также следует добавить устойчивость стягивающего полусухого слоя к значительным температурным изменениям, а также возможность расширения при нагреве поверхности. После окончательного монтажа, и первого пуска, полусухая стяжка для теплого водяного пола поддается нагреванию, сохраняя свои изначальные физические характеристики, прочность и устойчивость к внешним механическим нагрузкам и повреждениям.

Полусухая стяжка на теплый пол

Основным условием качественного формирования теплого пола водяного типа является правильный расчет требуемой толщины стяжки, которая может составлять от трех до пяти сантиметров, исходя из качества основания, несущих способностей строения и конструкционных особенностей строения. Стягивающий слой в три сантиметра, позволяет получить прочную поверхность, чего очень тяжело добиться при формировании стяжки полусухого типа, толщина которой пять сантиметров и более. Чтобы повысить прочность полусухого стягивающего слоя, специалисты рекомендуют добавлять в приготовленный раствор определенное количество керамзита, благодаря чему состав приобретает на только высокую прочность, но и уменьшает свой вес.
Учитывая вышеизложенное, необходимо отметить, что использование полусухих стягивающих смесей позволяет значительно сократить время на проведение обустройства напольных покрытий и получить качественную, прочную поверхность по сравнительно невысокой стоимости. В тоже время, для укладки смесей полусухого типа потребуется наличие определенного специального оборудования и некоторых навыков.

Сравнительный видео-обзор классической и полусухой стяжки пола

Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте

Плюсы и минусы стяжки пола выполняемой механизированным способом

Выравнивание основания для укладки напольного покрытия – неотъемлемая часть строительства или ремонта любого помещения. Обычно для этой цели обустраивают традиционную песчано-цементную заливку или сухую стяжку с применением сыпучих и листовых материалов. Но прогресс не стоит на месте и сегодня все чаще применяется полусухая стяжка пола механизированная. За счет использования техники и растворов, содержащих незначительное количество воды, выравнивание даже значительной площади можно осуществить в самые короткие сроки и с минимальными трудозатратами.

Преимущества

Стяжка пола машинным способом с использованием современного высокотехнологичного оборудования обладает целым рядом неоспоримых преимуществ:

  1. При механизированном способе обустройства стяжки получается идеально ровная поверхность, на которую можно укладывать любое финишное напольное покрытие.
  2. Растворы, применяемые при таком методе, содержат значительно меньше воды, чем смеси для классической стяжки пола. Сроки высыхания и отвердения поверхности многократно уменьшаются: уже через пару часов можно ходить по поверхности в специальной обуви и производить затирку. Через 1 день стяжка выдерживает вес взрослого человека (без специальной обуви). По истечении 4÷5 дней разрешается укладка линолеума или плитки, а через одну-две недели поверхность стяжки готова для укладки любого покрытия, включая паркет, ламинат и паркетную доску.
  3. Отсутствие длительных технологических перерывов в процессе работы значительно уменьшает общее время обустройства пола.
  4. Небольшое количество воды и армирующие полипропиленовые волокна, входящие в состав смеси, сводят риск образования трещин при высыхании к минимуму (даже при нанесении толстого слоя).
  5. Работы производятся быстро и с высокой производительностью за счет использования специального оборудования: за одну рабочую смену пять человек заливают стяжку в помещении площадью до 250 м².
  6. Нет необходимости нанесения финишного выравнивающего слоя, так как на последнем этапе работ применяют специальные дисковые шлифовальные машины.
  7. Отсутствие пыли (цементной и песчаной), так как раствор готовят вне помещения и подают его туда при помощи шлангов (независимо от того, на каком этаже оно расположено).
  8. Полусухая консистенция раствора предохраняет от того, что вода через перекрытия попадет на нижние этажи.
  9. Сроки эксплуатации стяжек, выполненных таким способом, значительно больше, чем у обычных заливок.
  10. Возможность быстрого выполнения больших объемов работ без снижения качественных показателей.

Недостатки

Как и любой метод, применяемый при строительстве и ремонте, механизированная стяжка имеет свои недостатки:

  • Ее практически нельзя выполнить самостоятельно: вам обязательно потребуются помощники, так как раствор готовится вне помещения.
  • Аренда специального оборудования обойдется довольно дорого и для работы с ним необходимы достаточный опыт и определенные навыки.
  • Не все строительные компании соглашаются на проведение таких работ, если площадь помещения небольшая. Обычно они предпочитают не менее 100 м².
  • Цена 1 м² готовой стяжки довольно высокая.

Оборудование

Механизированная стяжка выполняется с использованием такого специального оборудования, как:

  1. Пневмонагнетатель. Это основное устройство при выполнении таких работ. Установка является универсальной и выполняет одновременно функции миксера (бетономешалки) и насоса (по принципу «два в одном»). Сначала в емкости смешивают все необходимые компоненты смеси, а затем ее под давлением по шлангам подают к месту укладки стяжки. Мощность бетононасоса позволяет осуществлять транспортировку готового раствора на расстояние до 200 м или поднимать на высоту до 120 м (соответствует высоте 34 этажного здания).
  2. Виброрейка (аналог правила при выполнении ручной стяжки). Она служит для выравнивания раствора и его уплотнения.
  3. Дисковая шлифовальная машина. Ее используют для уплотнения стяжки, удаления пустот и раковин, выравнивания и затирки поверхности.
  4. Шворезчик (другое название фугач). Его применяют для нарезки деформационных швов, предотвращающих повреждение поверхности при заливке помещения значительной площади.

Технология выполнения механизированной стяжки пола

Технологически механическая стяжка пола во многом схожа с обычным выравниванием основания, однако ручной труд на всех этапах минимизирован. Порядок работ:

  • подготовка основания: заделка трещин ремонтным раствором, уборка грязи и пыли, грунтовка, гидроизоляция;
  • разметка уровня стяжки, установка маяков, крепление демпферной ленты;
  • приготовление смеси в бункере пневмонагнетателя;
  • транспортировка готовой смеси по шлангам к месту обустройства стяжки;
  • укладка и равномерное распределение раствора по поверхности;
  • выравнивание по маякам и уплотнение с помощью правила или виброрейки;

  • технологический перерыв (около 2 часов);
  • окончательное выравнивание и затирка поверхности с помощью дисковой шлифовальной машины;
  • нарезка необходимых компенсационных швов с помощью шворезчика (не ранее чем через 4 часа после укладки раствора);
  • защита поверхности от быстрого испарения воды из раствора с помощью полиэтиленовой пленки (в течение 8÷10 дней).

Разобраться в технологических особенностях вам поможет видео:

Полусухая стяжка для теплого пола – технология, преимущества и особенности

Профессиональные работы по выравниванию полов при установке водяных и электрических систем обогрева

Автор: Игорь Костенко | 2 апреля 2019

Стяжка на теплые водяные полы

Теплые полы сегодня делают практически в каждом доме. Самым бюджетным в эксплуатации вариантом является водяной, хотя многие выбирают сегодня электрические системы. У них есть свои преимущества. Водяной трубопровод подключается к магистральному отоплению или к внутренней коммуникации загородного дома.

Трубы и кабель укладываются в стяжку.Стяжка при заливке на теплом полу бывает мокрая и полусухая (ручная/механизированная).

Полусухую стяжку выполняют только подрядчики высокой квалификации, и на это есть свои причины.

Какие типы стяжки
выполняют под теплый пол

Первый тип стяжки под теплый водяной пол – мокрый. Он постепенно забывается, традиционный, но далеко не самый лучший на сегодня. Заливка в этом случае делается цементно-песчаным раствором. Процесс многоступенчатый, длительный (для примера, 50м2 и 6-7см. толщиной делается 2-4 дня) и требует соблюдения множества технологических тонкостей. В частности, обязательна армирующая сетка или иной армирующий слой. Важны пропорции смеси для заливки, высокое качество компонентов. Ошибки выливаются в копеечку для владельца:

  • поверхность стяжки растрескивается;
  • части начинают «плавать»;
  • у каждой появляется ощутимый уклон;
  • финишное покрытие портится.
  • почти всегда требует дополнительного выравнивания

Мастера компании «Ровный Пол» рекомендуют полусухую механизированную стяжку. Эту технологию от прочих отличает высокий уровень автоматизации. Она позволяет избежать ошибок при заливке теплого пола и снять риски их негативных последствий.

На фоне традиционных аналогов полусухая стяжка выделяется также большей эффективностью, теплопроводимостью и меньшими трудозатратами.

Рис.1 Виды стяжек для теплого пола

Особенности полусухой стяжки
для теплых полов

Мы занимаемся устройством полусухой (механизированной) стяжки в загородных домах, квартирах, офисах много лет, полностью отказавшись от «мокрого» варианта. Выполняем ее для водяных теплых полов и под электрические теплые системы. По стоимости и прочности полусухая стяжка для теплого пола в частном доме сопоставима с мокрой. Зачастую этот вариант дешевле, что зависит напрямую от объема работ. Отличается полусухая стяжка при этом целым рядом преимуществ:

  • непродолжительными и разными сроками «созревания» под различные напольные покрытия – можно спланировать проведение ремонта и не терять зря время на ожидание застывания (зависит от влажности помещения, марочности цемента и качества используемых материалов во время проведения работ, но не стоит забывать что цикл высыхания цементных и бетонных растворов 21-28 дней);
  • возможностью быстро и легко выравнивать наклонные поверхности и поверхности сложной формы;
  • отсутствием необходимости использовать армирующий слой – его заменяет фиброволокно, выполняющее роль армирующего «каркаса» (не всегда подходит, нужно уточнять у исполнителя);
  • всесезонностью, проведением работ в любое время года (приблизительно до -8°С на улице и от +5°С в помещении) без ущерба для качества результата (зимой в раствор вносятся противоморозные добавки или создается тепляк, обязательно делать подогрев помещения);
  • отсутствием необходимости делать дополнительную гидроизоляцию, поскольку идет заливка не мокрым раствором, а засыпка полусухой массой – можно сказать, на 99% исключается затопление нижних помещений;
  • устранением рисков ошибок, потому что за выполнение работ берутся только профессионалы со спецоборудованием (непрофильные исполнители не занимаются полусухой механизированной стяжкой с использованием дорогостоящего Немецкого оборудования), но и здесь есть “шанс” нарваться на халтурщиков.
Читайте также:  Каким лаком покрыть столешницу обеденного стола?
Не рекомендуем пытаться выполнить полусухую стяжку самостоятельно. Оборудование (пневмонагнетатель, затирочную машинку и другой инструмент) вы, конечно, можете взять в аренду.А опыт и навыки, которые требует технология, в аренду не сдаются. Для них нужна практика. Именно поэтому выбор данного (механизированного) варианта является гарантией от ошибок и недоработок!

Мастера компании «Ровный Пол» в кратчайшие сроки формируют устойчивую к механическому воздействию полусухую стяжку, тщательно соблюдая технологию. При необходимости она делается со звукоизолирующим слоем. Пришла технология к нам из Германии. Процесс, по сути, прост.

  1. На очищенную и подготовленную поверхность с помощью пневмонагнетателя подается раствор.
  2. Составляется он из определенных пропорций песка, цемента, фиброволокна и пластификатора (по необходимости). Иногда мастера используют армирующие материалы, но по сути фибры достаточно.
  3. В отличие от мокрой стяжки, воды добавляется небольшое количество, то есть смесь не жидкая, а просто увлажненная, так что допустима укладка даже в деревянном доме.
  4. Смесь вытягивается, выравнивается, оставляется на несколько дней/месяц – и все. Быстро и чисто!

Продолжительность дозревания зависит от выбора финишного покрытия:

  • для плитки 72 часа,
  • для линолеума 12-14 дней,
  • для ковролина 14-20 дней,
  • для ламината, паркета 20-25 дней.

Фактический готовый пол мы сдаем в эксплуатацию в рекордно короткие сроки. Делаем до 300 кв. м за длинный рабочий день!

В результате правильно проведенного процесса получается прочный и долговечный продукт. Срок эксплуатации теплых полов с нашей стяжкой длительный. Минимум до следующего капитального ремонта полы можно не трогать, если на них не было тяжелого воздействия во время «созревания» и всего срока эксплуатации. Минимальная толщина стяжки над трубами теплого пола – 40-50 мм. Если труба 16 мм, то закладывается на стяжку 70-80 мм. При такой толщине она получается прочная и долговечная. Высота для каждого объекта определяется персонально, с расчетом оптимальной теплоотдачи и эффективности в эксплуатации. На решение влияет:

  • этажность;
  • тип перекрытия;
  • “пирог” пола
  • порог у входа/выхода;
  • высота дверной коробки, конвекторов, трапов;
  • другие параметры, о которых сообщит замерщик, приехав для замера объекта и составления сметы.

Обеспечиваем минимальные допустимые перепады стяжки не более 3-4 мм, что позволяет беспрепятственно укладывать любые финишные покрытия (плитка, паркет, ламинат) без дополнительного применения дорогостоящего самовыравнивающегося раствора. У вас никогда не полопается плитка, не покоробится паркет или ламинат, не появятся «волдыри» на линолеуме.

Поверхность получается идеально ровной, почти не деформируется при полном высыхании – усадка практически отсутствует!

Под заявку делаем разные уровни для того, что бы «утопить» электрические теплые полы, получается «ванночка» на 1-2 см по необходимости. Финишное покрытие при этом укладывается «в горизонт» без перепадов.

Рис.2 Один из вариантов “Пирога” теплого водяного пола

Этапы обустройства полусухой стяжки

Стяжка фактически получается единой плитой, разделенной усадочными швами по технологии, и является частью «пирога» теплого пола. При этом делать ее можно вообще без подложки, то есть укладывать сразу на бетонное основание, которое предварительно очищается от мусора и пыли, хорошо грунтуется либо застилается технической пленкой. При наличии подложки, стяжку называют изолированной или плавающей. Используют техническую пленку, и стяжка уже становится «плавающей», то есть не касается чернового основания и стен. Также применяются следующее экстрадированные (не взаимодействующие с растворами) плиты:

  • теплоизоляционный материал (например, экструдированный пенополистирол или керамзит), что практикуется особенно на цокольных, первых этажах или в старых фондах, где есть большие перепады);
  • шумоизоляционный материал (минеральная вата, ТЗИ и пр.), (звукоизоляция требуется по проекту редко – в основном по желанию заказчика, выливается в некоторые дополнительные затраты, хотя относительно сметы всего ремонта или стройки они невелики);
  • комбинирование материалов по желанию заказчика.

При оборудовании теплого водяного пола в частном доме выбор подложки связан также с особенностями крепления труб. Если не будет сетки для крепления теплого пола (эта сетка не является армирующей, как многие считают), то крепить их придется непосредственно на плиты изолирующего материала, а это мягко говоря не профессионально.

Данный метод смело можно считать варварским: вряд ли получится грамотно намотать трубы в таком случае. Лучше прибегнуть к более цивилизованному способу – специальным матам для теплого пола.Такое крепление для кабельных электрических систем не применяется: как правило, производитель электрических полов изготавливает их уже с подложкой, остается их только раскатать и подключить.

Работы по полусухой стяжке мастера проводят поэтапно. Работы стартуют сразу после окончания прокладки элементов коммуникаций для подключения теплого пола и наполнения этих коммуникаций давлением (воздух, вода, антифриз). 1. Сначала идет тщательная подготовка основания:

  • для электрического теплого пола применяется стандартная подготовка – перфоратором или молотком сбиваются наросты, устраняются глубокие дефекты с помощью цементно-песчаного раствора;
  • если запланирована плавающая стяжка, очистке от краски, масла и аналогичных загрязнений не уделяют много внимания, но выбоины, ямы, борозды и другие неровности заделываются обязательно;
  • убирается весь мусор, включая мелкий;
  • наносится грунтовка (при необходимости) или укладываются звуко-/теплоизоляционные плиты;
  • стыки плит соединяются строительным скотчем или материалом, предусмотренным технологией проклейки швов;
  • устанавливается демпферная лента, как при мокрой стяжке, для создания компенсационного шва, нейтрализующего деформации, а также препятствующего прохождению звуковой волны от пола на стены, утечке тепла;
  • делается разметка пола;
  • выставляются маяки из раствора, которые для полусухой стяжки может точно выставить только грамотный мастер высокой квалификации.

Приготовление смеси идет автоматически, непосредственно в бункере пневмонагнетателя, который дает массу с нужной консистенцией. 2. Используемые материалы:

  • цемент, портландцемент М500 без добавок (иногда допускается М400 тоже без добавок, в зависимости от требуемой марки пола);
  • песок крупнозернистый, просеянный карьерный, либо морской (модуль крупности 1,8-2,5 мм);
  • вода без загрязнений, желательно нехлорированная (объем жидкости минимален, необходим только для гидратации цемента);
  • фиброволокно для стяжки с объемным армированием;
  • пластификатор для придания эластичности, лучшей теплопроводимости, повышения прочности или ускорения затвердевания раствора

Последовательность смешивания: цемент с песком, вода с фиброй, далее две полученные смеси соединяются вместе. Поскольку получается фактически не раствор, а рыхлая однородная масса, идет не заливка, а засыпка ее по расставленным маячкам. 3. Устройство полусухой стяжки

  • На следующем этапе смесь заравнивается специальным правилом (не для штукатурки), без образования неровностей.
  • Далее поверхность шлифуется при помощи затирочной машины.
  • Поскольку влаги в массе мало, укрываем пленкой через ±12 часов после завершения работ.
  • В зависимости от влажности помещения иногда требуется промежуточное увлажнение.

Стяжка оставляется на 24 часа, но ходить по ней можно уже через 10-12 часов. Получаем идеально ровную поверхность!

  • Дополнительный этап появится при работе на больших площадях (от 36 кв. м) – потребуется сделать деформационные швы для компенсации линейных расширений стяжки.
  • В квартирах и домах усадочные швы делаем также по ситуации под межкомнатными дверями и у колонн.
  • Швы могут зашлифовыться верхним слоем на 2-3 мм при затирке.

Для каждого объекта мы ищем специальные решения, оптимизируем условия, чтобы добиться наиболее эффективных и качественных результатов.

Читайте далее:
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector