Стяжка пола с жидким стеклом своими руками - Electrik-Ufa.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Стяжка пола с жидким стеклом своими руками

Укрепление слабой стяжки грунтовкой, жидким стеклом и силикатными пропитками.

Причины, почему стяжка получатся слабой, разные:

  • Не соблюдение пропорций воды и цемента.
  • Старый цемент (с комками).
  • Повышенное содержание глины в песке.
  • Неправильная подготовка и уход после укладки, когда возникают условия быстрого обезвоживания.

Но если такое случилось, то с этим что-то нужно делать – потому, что при дальнейшей отделке, возможны сложности.

Оставить без изменений, тоже нельзя. На таком полу постоянно образуется пыль. Слабый слой легко разрушается ногами.

Первый способ. Укрепление грунтовкой.

Первое, к чему приходит большинство – укрепить грунтовкой. Вариант реальный, доступный и у всех на слуху. Но редко дает результат:


Короткий комментарий по ролику.

Если судить по тесту гвоздем, то стяжка вполне пригодна для облицовки плиткой внутри помещения. Есть примеры более плачевного состояния основания, которое пытались укрепить с помощью грунтовки:

По какой причине плитка отскочила от стяжки?

Рыхлую стяжку пытались укрепить грунтовкой. Но грунтовка, грунтовке рознь. Судя по цвету и образовавшейся пленке, был использован грунт-концентрат в ударной пропорции. Или грунтовали несколько раз, с полным высыханием каждого слоя (как написано на канистре). Это дало пленку на поверхности. За нее закрепился плитка с клеем. Но под пленкой остался прежний слабый слой. По нему и оторвалась плитка.

Как вариант, нужна грунтовка глубоко проникновения и лить ее ведрами за один прием. Чтобы закрепить слабый слой на большую глубину. У грунтовки глубокого проникновения (по версии изготовителей) более мелкие частицы и поэтому, могут проникать глубже, не создавая на поверхности пленку.

Укрепление стяжки грунтовкой как рекомендованная технология, встретить трудно. Это творчество народных масс. Есть, еще, похожее решение – укрепление с помощью жидкого стекла.

Укрепление цементной стяжки с помощью силикатов (жидкого стекла).

Идея использовать для ремонта слабых поверхностей жидкое стекло появилась не на пустом месте. Жидкое стекло в строительстве давно:

  • Добавки в бетоны и растворы для ускорения схватывания (1-15% к массе цемента).
  • Изготовление огнеупорных красок, шпаклёвок и замазок с добавлением наполнителей (тальк, мраморная пыль, мелкий песок).
  • Гидроизоляция бетонных и деревянных конструкций.
  • Борьба с грибком и плесенью.
  • В металлургии свод печей выкладывают из шамотного кирпича на связующем из силиката натрия.

Существует три основных вида (в зависимости от состава) жидкого стекла: калиевое, натриевое и литиевое. У них разные свойства, что дает разные преимущества и разную цену.

Более распространено натриевое. Им и пытаются укреплять стяжки в гаражах и подвалах:

С этим способом можно экспериментировать. Полезно иметь при этом, хоть какой-то чужой опыт.

Ниже собраны наиболее интересные детали использования жидкого стекла. Качественным материалом для выводов это назвать трудно. Но все же:

Можно было бы всю эту суету с жидким стекло назвать колхозом и забыть, если бы не такая деталь, как рекомендации по укреплению рыхлых стяжек силикатами у многих производителей смесей. Одна из них от “MAPEY”:

Важные моменты в ролике:

  • Пропитка по вязкости более похожа на грунтовку, чем на жидкое стекло в банках, которым пытаются укреплять полы в гаражах.
  • Пропитку необходимо наносить непрерывно, не давая верхнему слой образовывать корочку.
  • Расход может быть значительным, и 3-4 литра на метр.

Понятно, что укрепляющая грунтовка «Prosfas» состоит не из одного только силиката. Поэтому и цена ее отличается от цены на жидкое стекло. Если сравнить стоимость укрепление рыхлой стяжки силикатом от “MAPEY” и обыкновенным жидким стеклом, взяв в расчет его расход и аналогичный расход жидкого стекла, то расхождение будет значительным:

Но Mapei не единственная компания, кто готовит пропитки для бетонов и стяжек.

На этой проблеме создана целая индустрия. На простой химической реакции (Ca(OH)2 преобразуется в C-S-H) между силикатом в пропитке и гидроксидом кальция в бетоне, построены миллионные бизнесы. Состав пропиток не оглашается, кроме названия одного из силикатов, на основе которого она и создана.

Подобно разным видам жидкого стекла созданы и различные укрепляющие пропитки на основе калия, натрия, магния и лития. Важное различие между ними – размер молекулы. От этого зависит насколько глубоко силикат сможет пропитать стяжку:

Пропитки на основе силикатов натрия.

Здесь подобраны примеры натриевых пропиток. Это не все. Могут появляться новые, дешевле и эффективнее. Некоторые сокращают производство и уходят с рынка:

  1. Ашфорд Формула – Бренд Ashford Formula. Производитель Curecrete Chemical Co (США). Страна производитель может быть и другая.
  2. Lithurin.
  3. Даймонд Хард (Diamond Hard). Продукт американского химического концерна «EUCLID CHEMICAL».
  4. Ликви- Хард от W.R.Meadows (США). Производитель может быть – Чехия.

Все пропитки схожи по способу нанесения:

Наносят так, чтобы вся поверхность оставалась мокрой в течение 30-60 мин. Без луж и просыхания на отдельных участках. Этого добиваются с помощью мягкой метелки, перераспределяя жидкость по стяжке. Излишки перемещают на соседние участки и удаляют водным пылесосом.

Некоторые пропитки разводятся водой (Lithurin I). У некоторых есть особенности – Ашфорд Формула не эффективна на бетоне марки ниже М 300 и на цементно-песчаных стяжках:

Укрепляющие пропитки на основе лития.

По утверждению – American Concrete Institute (ам. института бетона ACI) пропитки на основе лития имеют ряд преимуществ:

  • Увеличивает прочность бетона более чем на 45% (у натрия – 37%).
  • Уплотняет бетон и завершает химическую реакцию в течение 7-14 дней (эксплуатация через 2 часа). У натрия – 6-12 месяцев.
  • Нет необходимости в промывке ее водой.
  • Проникает на 1-5 мм, образуя химическую реакцию с верхним слоем.

Пропитки на основе лития.

ULTRALIT HARD (1)

Если верить ценам и расходу (на 20 квадратов – 1 один литр), то пропитка одного квадрата бетонной поверхности стоит 0,05 $. Страна производитель – Чехия (технология, скорее всего, США).

Налажен выпуск трех разновидностей Ultralit Hard Standart, Ultralit Hard Premium, Ultralit Hard Extra.

Mapecrete LI Hardener (2)

Жидкое средство на основе лития для новых и старых бетонных полов от MAPEI.

5.8 $ – пропитка одного квадратного метра, при расходе 0,4 кг/м2 (реальную цену можно узнать только в момент покупки).

«Concria Super Hard» и «Concria Hard» (5)

Страна производитель США. Исходя из расхода 1 литр на 10-20м2, получаем затраты на один квадратный метр: 1,2-2.2 $. C2 Hard можно использовать на полах, которые уже были обработаны другими силикатными пропитками и поверхность которых начала пылить и отслаиваться.

Кроме этих двух пропиток для укрепления налажен выпуск других, для окрашивания, придания глянца ….

SPEKTRIN LITHIUM (4) – производство Швеция /Украина. Литиумная пропитка для бетона и камня(мрамор). Глубина проникновения- около 7 мм. Повышение прочности до 16%. Снижение водопоглощения в 3,3 раза. Пропитка может применяться в пищевой и фармацевтической промышленности. Затраты (стоимость пропитки) на 1 квадратный метр -1.5 $. Используется для внутренних и наружных работ на прочном и плотном бетоне (М 300 и выше):

Первые пропитки на американском рынке появились около 50 лет назад. Поиск новых составов не прекращается. Конкуренция растет. Не имея опыта, трудно разобраться в особенностях каждой и правдивости заявленных свойств. Настораживает указание в некоторых тех картах укрепляющих пропиток: «Не наносите на пыльные, крошащиеся и непрочные основания». К еще большей путанице приводят маркетинговые войны:

Хорошее предупреждение было помещено перед покупкой одной из пропиток:

Как выход – нужна тестовая площадка 1.5м x 1.5м. Если разные поверхности, то для каждого типа поверхности – отдельная площадка. Сделав все по инструкции, дать высохнуть в течение 3-7 дней. Потом делать вывод по расходу, затратам, полученной и ожидаемой прочности поверхности.

Добавить комментарий Отменить ответ

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Использование жидкого стекла для бетона

Жидкое стекло представляет собой быстротвердеющий силикатный раствор, используемый в строительно-отделочных работах для придания отделочным материалам огнеупорных и водоотталкивающих свойств. Жидкое стекло для бетона является дополнительным компонентом, значительно улучшающим его технические свойства.

Оно позволяет придать бетонным растворам на цементной основе совершенно новые физические качества, что существенно расширяет область их применения.

Виды жидкого стекла и область его применения

В строительстве применяются два вида жидкого стекла – калиевый и натриевый раствор.

  1. Натриево-силикатный. Широко применяется для гидроизоляции. Добавляемый в раствор для штукатурки стен натриевый раствор силикатов используется для обработки стен подвальных помещений и цокольных этажей. Данный вид растворов отлично сочетается с другими строительными и отделочными составами.
  2. Калиевый. Имеет высокий уровень кристаллизации, поэтому он обладает повышенной стойкостью к механическим повреждениям. Используется в основном в качестве обмазочного гидроизолирующего материала, в том числе для обработки деревянных поверхностей.
Читайте также:  Почему мигает лампа дневного света после включения?

Растворы силикатов применяются в трёх основных областях строительства.

Искусственный камень

Благодаря способности жидкого стекла ускорять схватывание бетонных растворов и придавать им повышенную твёрдость, силикаты используются для получения высокопрочного искусственного камня.

Клеевые и окрасочные растворы

Силикатные растворы применяются в качестве добавок при создании клеевых составов для монтажа каменных и бетонных отделочных материалов. Такие силикатные клеи служат отличным скрепляющим материалом, обладающим хорошей адгезией и стойкостью к воздействию внешней среды.

Добавление жидкого стекла в окрасочные составы позволяет придать им огнестойкость и гидроизолирующие свойства.

Добавки в строительные бетонные растворы

Если добавить жидкое стекло в бетон, можно улучшить его технические характеристики, прежде всего влагостойкость и жаропрочность.

Рассмотрим подробнее, как использовать жидкое стекло для бетона при отделочных и строительных работах в домашних условиях.

Плюсы и минусы бетонных растворов с силикатными добавками

На современном рынке строительных материалов представлен широкий ряд всевозможных композитных составов, используемых в качестве улучшающих добавок в цементные растворы.

Однако, популярность такого проверенного временем материала, как жидкое стекло, не уменьшается. Это связано с простотой его использования и достаточно бюджетной стоимостью по сравнению с другими искусственными добавками для бетонных смесей.

Смешивая жидкое стекло с цементном, можно получить бетонные растворы, которые используются при следующих строительных работах:

  1. При строительстве бетонных фундаментов зданий, стенок колодцев, канализационных коллекторов и прочих конструкций, эксплуатировать которые предполагается в условиях повышенной влажности.
  2. При заливке бетонной стяжки, когда требуется придать ей дополнительные гидроизолирующие и прочностные свойства.
  3. При оштукатуривании поверхностей, подверженных значительному нагреву – каминов, печей и т.д.

Для приготовления цементного раствора с добавлением жидкого силиката вам понадобятся следующие инструменты:

  1. Ёмкость для смешения компонентов раствора – большое ведро или строительный таз.
  2. Строительный миксер – специальная насадка на перфоратор, предназначенная для смешивания различных строительных растворов.
  3. Защитная одежда – перчатки и очки для защиты от попадания раствора силикатов на кожу и слизистые оболочки.

Жидкое стекло может быть токсичным, поэтому при его попадании в глаза, их следует тщательно промыть проточной водой.

Рекомендованные пропорции

При замешивании раствора, содержащего цемент и жидкое стекло, следует чётко соблюдать рекомендованные строительными нормативами пропорции. Соотношение силикатов с другими компонентами зависит от области применения раствора. О составе идеальной стяжки для пола смотрите в этом видео:

Устройство гидроизоляции

Гидроизоляция стен и полов подвалов и цокольных этажей при помощи силикатных растворов применяется в случае повышенного уровня грунтовых вод или при отсутствии надёжно дренажной системы вокруг дома. При этом почвенная влага может проникать внутрь подвального помещения сквозь поры и микротрещины в бетоне, создавая там сырость.

В целях предотвращения этого рекомендуется произвести оштукатуривание внутренних стен цементно-силикатным раствором.

Для этого следует взять 1 часть цемента и добавить к нему 2,5 части просеянного песка. После этого берём жидкое стекло в объёме 1/6 – 1/7 части от объёма цемента. То есть, если для приготовления штукатурной смеси использовано 10 кг цемента, жидкого силиката требуется взять около 1,5 л.

Силикат легко растворяется в воде, достаточно лишь хорошенько их перемешать при помощи строительного миксера. Полученной водно-силикатной смесью заливаем цемент с песком и размешиваем до получения нужной вам консистенции.

Для гидроизоляции бетонных стенок бассейнов, водяных колодцев или канализационных коллекторов нужно приготовить обмазочный раствор со значительно большим содержанием силиката.

Для этого берётся цемент и песок в пропорции 1 к 1, а к ним следует добавить жидкое стекло в таком же объёме и разбавленное в воде.

Полученная смесь должна быть достаточно пластичной и по своей консистенции походить на жидкую сметану.

В таблице представлено рекомендуемое соотношение компонентов для гидроизоляции различных конструкций.

НазначениеЦемент, частейПесок, частейЖидкое стекло, частей
Гидроизоляция колодцев111
Гидроизоляция обычная441
Грунтовка стяжки11
Огнеупорные смеси41,51,5
Для заполнения пустот311
Водостойкая штукатурка (для наружных работ)12,50,5

Нанесение силикатно-цементной гидроизоляции производится в два этапа. Первоначально оштукатуриваемую поверхность следует покрыть одним-двумя слоями чистого жидкого стекла. Для его нанесения следует использовать кисть или щётку с жёстким ворсом. После того, как нанесённый слой полностью высохнет, приступаем к нанесению штукатурного раствора.

Следует помнить, что силикатный раствор имеет очень ограниченное время использования. Поэтому приготавливать его следует непосредственно перед нанесением на оштукатуриваемую поверхность.

Устройство термозащиты

При соединении жидких силикатов с цементными растворами можно получить материал, обладающий замечательными огнестойкими качествами. Обычный бетон начинает терять свою прочность и монолитную целостность уже при повышении его температуры до 200 – 300 °C.

Жидкий силикат, добавленный в состав бетона в пропорции ¼ — 1/3 часть от объёма цемента, в разы повышает его огнестойкость. Так, приготовленный в соответствии со всеми строительными нормативами жаропрочный бетон способен выдерживать без каких-либо негативных последствий температуру до 1000 °C и более. О том, какие свойства жидкое стекло придает стяжке, смотрите в этом видео:

Подобный бетон применяется при строительстве промышленных объектов в металлургической отрасли. В частном строительстве огнестойкие составы могут быть применены при кладке отопительных печей и каминов, строительстве дымоходов, обмуровке водогрейных котлов, оштукатуривании нагревающихся поверхностей.

Огнестойкость в данном случае обеспечивает кристаллическая решётка застывших силикатов, не позволяющая разрушаться и остальным компонентам бетона.

Стяжка полов

Использоваться силикаты могут и при заливке стяжки полов. При этом рекомендуется также произвести грунтование несущих поверхностей чистым жидким стеклом. Это придаст бетонным полам водоотталкивающие свойства, а деревянные полы защитит от образования плесени и грибка.

Поверх загрунтованной черновой поверхности заливается стяжка, в которую добавляется раствор силикатов примерно в пропорции не более 5% от общего объёма пескобетона.

Как наносить жидкое стекло на стяжку?

Гидроизоляция пола жидким стеклом — это способ его защиты от влаги. Популярность такой обработки несомненна, так как она обусловлена эффективностью и доступной стоимостью материала. Об особенностях и технологии покрытия полов жидким стеклом вы узнаете из данной статьи.

Содержание статьи:

Особенности изоляции пола жидким стеклом

Данный материал является водной смесью силикатных солей. В его производстве участвуют практически все компоненты, как и в процессе изготовления обычного стекла — силикаты натрия или калия. Поэтому этот строительный материал имеет два названия.

Жидкое стекло производят в два этапа. Вначале путем плавки кремнезема с содой и другими щелочными компонентами при высокой температуре получают специальную массу. После остывания на конвейере она лопается, образуя силикатную глыбу.

Полученный материал загружают в автоклав, добавляют модификаторы, воду и растворяют в аппарате под высоким давлением. Готовое жидкое стекло разливают в емкости и отправляют на склад. В герметичной упаковке материалу не страшны многочисленные циклы заморозки и оттаивания.

В зависимости от добавок жидкое стекло может быть натриевым и калиевым. Присутствие натрия в составе смеси улучшает ее клейкость, благодаря которой натриевое стекло успешно используют для гидроизоляции строительных конструкций и в качестве антисептика.

Благодаря добавке калия жидкое стекло становится устойчивым к химическим и атмосферным воздействиям. Поэтому калиевое стекло используют в качестве специальной краски, не дающей при высыхании бликов на обработанной поверхности.

Оба вида жидкого стекла различаются между собой по плотности и удельному весу, который может составлять 1,3-1,55 кгс/м 3 . Плотность натриевого стекла находится в диапазоне 1,3-1,6 г/см 3 , калиевого раствора — 1,25-1,4 г/м 3 .

Жидкое стекло имеет определенную вязкость и внешне напоминает обычный канцелярский клей. При нанесении на бетонную или кирпичную поверхность и последующем застывании оно образует непроницаемый слой, состоящий из кристаллов, которые герметично заполняют собой щели и поры основания. Для гидроизоляции пола рекомендуется использовать более вязкий раствор. Такую характеристику имеет калиевое стекло.

Перед обработкой пола жидким стеклом следует обратить внимание на две важные особенности этого материала. Первая особенность — это срок эксплуатации силикатного покрытия, который устанавливается производителями жидкого стекла на 5 лет.

Данный показатель зависит от склонности материала к разрушению, которое выражается потерей 1 мм толщины гидроизоляции за один год. Долговечность покрытия можно увеличить, используя дополнительные системы защиты пола или специальные краски.

Вторая особенность — довольно быстрая в течение получаса после приготовления кристаллизация смеси. Это означает одно: обработку пола следует выполнять быстро, используя небольшие порции жидкого стекла и соблюдая правила работы с ним.

Советы по нанесению жидкого стекла заключаются в следующем:

  • Недопустимо смешивать непосредственно жидкое стекло с готовым цементно-песчаным раствором. Можно добавлять только его водный раствор при соблюдении определенного соотношения компонентов.
  • Рабочая температура гидроизоляционного материала не должна быть ниже +5 и выше +30 градусов.
  • Для приготовления грунтовочного раствора соотношение стекла и цемента берется 1:1.
  • Для пропитки древесины силикатный материал разводится водой в пропорции 1:2,5.
  • Гидроизоляция на основе жидкого стекла проникает в поверхность бетонного пола на 2-3 мм. При ее нанесении в несколько слоев глубина пропитки может быть увеличена до 20 мм.

Стоимость материала зависит от его характеристик и начинается от 200 руб. за 10 кг.

Достоинства и недостатки жидкого стекла

В связи с тем, что жидкое стекло зачастую включается в состав различных строительных смесей, сложно судить обо всех преимуществах гидроизоляции данным материалом.

Однако существует ряд свойств этого вещества, которые отображают положительные моменты его использования:

  • Отличная адгезия жидкого стекла позволяет покрывать им многие поверхности, а его химическая активность предоставляет возможность использовать материал в составе различных строительных смесей.
  • Короткий период схватывания смеси позволяет ее использовать в экстремальных условиях, например, при повышенной влажности основания.
  • Затвердевшее покрытие из жидкого стекла имеет высокие прочностные характеристики, а водный раствор материала — превосходные вяжущие свойства.
  • Помимо прочности, застывшая на полу пленка силикатной смеси имеет абсолютную водонепроницаемость, антистатические и огнеупорные свойства.
  • Антисептические свойства жидкого стекла дают возможность использовать его для защиты пола от гнили и насекомых, при этом сохраняется экологическая чистота материала — он не выделяет в воздух вредных веществ.
  • Эластичность силикатного слоя не позволяет ему разрушаться при усадочных деформациях пола.
  • Низкая стоимость жидкого стекла делает его доступным для использования во многих отраслях промышленности, в том числе и в строительстве.

Помимо внушительного списка достоинств, гидроизоляция пола жидким стеклом имеет некоторые недостатки:

  • Щелочная среда жидкого стекла требует при работе с ним наличия средств защиты: специальных очков и резиновых перчаток.
  • В связи с коротким периодом схватывания материала в смеси сноровка исполнителя работы должна быть достаточно высокой.
  • Жидкое стекло не рекомендуется применять для обработки кирпичного основания, это может способствовать его разрушению.
  • При нанесении жидкого стекла в чистом виде на пол оно образует совершенно гладкую поверхность, на которой могут плохо держаться некоторые отделочные материалы — краска, например. Поэтому силикатный раствор чаще используют в качестве добавки для цементных смесей или бетона.

Подготовка поверхности к изоляции

Для того чтобы поверхность пола была готова к пропитке изолирующим составом, ее необходимо очистить от загрязнений, пятен жира, ржавчины, отслоившейся старой стяжки, краски или клея. Это можно выполнить с помощью жесткой щетки, шлифовальной машинки с насадками и химических средств.

После очистки с поверхности пола следует удалить строительный мусор и пыль. Для последней операции можно использовать бытовой или промышленный пылесос. Очистка пола дает возможность выявить все его скрытые дефекты.

ним относятся трещины, сколы, разошедшиеся деформационные швы и тому подобное. Кроме того, тщательная очистка основы очищает ее поры, что обеспечивает в дальнейшем более глубокую пропитку поверхности пола гидроизолирующим раствором жидкого стекла.

Обнаруженные трещины и подобные им повреждения основания нужно тщательно заделать строительным цементным раствором. Это снизит тепловые потери помещения и защитит от протекания нижерасположенные этажи.

Дальнейшую обработку поверхности пола следует выполнять с учетом способа его отделки. Например, нанесение шпаклевки производится для максимального выравнивания плоскости конструкции под окраску, а грунтование — для обеспечения адгезии основы с наклеиваемым материалом.

Как наносить жидкое стекло на стяжку?

Перед тем как залить пол жидким стеклом, необходимо подготовить инструменты и необходимые материалы. Для незначительного фронта работ в бытовых условиях понадобятся: ведро, дрель с насадкой-миксером, кисть или краскораспылитель, портландцемент, песок, вода, шпатель и спецодежда.

Процесс гидроизоляции пола состоит из двух основных этапов: приготовления силикатного раствора и его нанесения на поверхность.

Разводить в воде жидкое стекло и смешивать его с другими компонентами следует в пропорциях, которые рекомендуются для определенного вида работ. При пониженной адгезии силикатного раствора с поверхностью пола можно уменьшить количество воды в смеси или повысить содержание в ней цемента. В жидкое стекло можно добавлять только холодную воду. Для ее дозировки следует использовать мерные емкости нужного объема.

Для получения водонепроницаемого слоя надо применять смесь компонентов в соотношении 1:10, то есть к одному литру жидкого стекла следует добавить 10 л бетона или строительного раствора. Вначале цемент и песок требуется смешать с водой, а потом к полученной смеси добавить жидкое стекло. Для перемешивания материалов в емкости используется дрель с насадкой-миксером.

Готовый силикатный раствор нужно выливать на стяжку в виде одинаковых порций полосами, ориентированными параллельно стене. После этого при помощи широкого шпателя состав следует равномерно распределить по плоскости пола. После выравнивания смеси поверхность надо обработать игольчатым валиком, удаляя с его помощью пузыри и мелкие неровности покрытия.

За один проход необходимо выполнить один слой изоляции. Его толщина должна составлять 3-5 мм. В процессе работы нужно следить за тем, чтобы на поверхности пола не оставалось необработанных раствором участков. Для проникания жидкого стекла в поры и микротрещины поверхности требуется определенное время. Поэтому второй и последующие слои изоляции следует наносить с интервалом 0,5 часа.

Иногда жидкое стекло для пола используют при замесе раствора для стяжки. При этом работу нужно производить быстро, так как такая смесь очень быстро твердеет.

После полного высыхания гидроизолирующего покрытия его можно обработать лаком на эпоксидной или полиуретановой основе. Поверхность при этом получит блеск, прозрачность и дополнительную прочность. Через сутки после окончания работ по полу можно будет ходить.

Покрытия с жидким стеклом – приготовление раствора и основы работы

В строительстве и ремонте помещений широко используются смеси на основе жидкого стекла. Несмотря на некоторые сложности приготовления и работы, придаваемые антисептические, гидрофобные, кислотоупорные и отчасти огнезащитные качества поверхности преобладают над недостатками. Что представляет собой жидкое стекло и каковы принципы работы с ним?

Особенности жидкого стекла

Основой материала является силикат натрия или более дорогой силикат калия. Получают жидкое стекло на заводах сплавлением соды или поташа с диоксидом кремния. В чистом виде жидкое стекло представляет собой бесцветные или белые кристаллы.

Применение материала заключается в производстве стойких к кислотному и механическому воздействию цементов, получении гидрофобных покрытий и красок, а также обработке бетонных и деревянных поверхностей. Способы приготовления смесей на основе жидкого стекла характеризуются различными соотношениями добавляемых компонентов.

Подготовка силикатного раствора – инструменты и расходные материалы

При работе с жидким стеклом лучше всего использовать готовые смеси, предназначенные для выполнения конкретной задачи.

Недостатком таких смесей является высокая стоимость и необходимость полного расходования всей купленной ёмкости. Последнее связано с повышенной скоростью затвердевания смеси после попадания в неё воздуха.

Использовать отдельные компоненты гораздо дешевле, поэтому ручное приготовление растворов распространено чаще, тем более что есть большое количество способов его применения.

При небольшом фронте работ в домашнем строительстве понадобится набор инструментов и материалов:

  • Ведро, используемое только для строительных работ. Токсичность силикатов невысока, однако хранить совместно с ними пищевые продукты не будет лучшим решением.
  • Дрель со шнековой насадкой, предназначенной для перемешивания густых растворов.
  • Кисть или пульверизатор (при необходимости).
  • Цемент (достаточно обычного портландцемента).
  • Мелкий (просеянный) песок.
  • Проточная вода или колодец.
  • Шпатель.
  • Спецодежда.

Смешивать жидкое стекло с водой и другими компонентами необходимо в пропорциях, рекомендованных для конкретного вида работ. Если особенности поверхности приводят к пониженному сцеплению раствора, можно уменьшить содержание воды или увеличить содержание цемента.

При разбавлении жидкого стекла используется холодная вода. Чтобы контролировать её количество и не добавить случайно больше, чем требуется, следует запастись мерными емкостями достаточного объёма.

Пропорции компонентов при использовании жидкого стекла

Имеющийся в продаже силикатный состав содержит незначительное количество воды, достаточное для поддержания насыщенного жидкого раствора. При самостоятельном приготовлении строительных смесей проводят смешивание товарного продукта и других компонентов, регулируя консистенцию добавлением воды. Для строительных и ремонтных целей готовится ряд составов, содержащих цемент, песок и другие добавки.

Технология приготовления раствора для гидроизоляции своими руками

При создании водонепроницаемого слоя используют смесь жидкого стекла и цементного или бетонного раствора в объёмном соотношении 1 : 10. Работать с жидким стеклом довольно просто.

Если в рекомендациях по приготовлению указаны пропорции компонентов, взятые по массе, следует пользоваться значениями плотности (объём представляет собой отношение массы к плотности):

  1. жидкое стекло – 1,5 кг/л;
  2. цементно-песчаный раствор (1 : 4) – 2,6-2,7 кг/л;
  3. бетонный раствор – 2,2-2,5 кг/л (для наиболее распространённых тяжёлых бетонов);
  4. кварцевый песок – 1,5-1,7 кг/л (1,7 – для слежавшегося песка, 1,5 – для рыхлого).

Полученные смеси используют при заливке пола и повышении гидроизоляционных свойств стен. Чтобы повысить водонепроницаемость полов и увеличить их прочностные свойства, можно залить наружную поверхность дополнительным слоем жидкого стекла. Толщина силикатного слоя должна быть около 3 мм и наноситься за 1 раз для — этим обеспечится максимальная прочность.

При гидроизоляции стенок колодцев используют раствор жидкого стекла с цементом и мелким песком, взятых в одинаковых пропорциях. Полученная смесь наносится на предварительно промазанные разбавленным силикатом стенки колодца.

Жидкое стекло для напольных оснований – красиво, практично и оригинально

Необходимые инструменты и материалы

Жидкое стекло сейчас нередко применяется для обустройства напольных оснований. Это наливное покрытие обладает большим количеством эксплуатационных и сугубо эстетических достоинств, что и обусловило его популярность.

Покрытие для бетонных полов нового поколения – все преимущества

Прежде всего скажем, что известное уже достаточно давно жидкое стекло, применяемое для влагозащиты помещений и отдельных элементов конструкции зданий, не имеет ничего общего с наливным покрытием, о котором мы будем говорить. Составы для обработки бетонных оснований представляют собой полимерные многокомпонентные композиции. Их основу составляют разные элементы. В зависимости от их типов стекло для пола делят на следующие виды:

  1. Эпоксидные составы. В них имеются разнообразные смолы эпоксидной природы и особые добавки, предохраняющие обработанный пол от негативного влияния воды. Поэтому подобные составы часто используются для обустройства напольных оснований в санузлах, частных и общественных бассейнах.
  2. Полиуретановые смеси. В этих составах основную скрипку играет полиуретан. Он придает повышенную пластичность покрытию, гарантирует ему отличную стойкость к механическим воздействиям. Полиуретановые смеси оптимальны для бетонных оснований на парковочных площадках, в производственных цехах, в частном гараже и на складах. Важное достоинство такого пола – простота ухода за ним. Покрытие без труда моется любым мыльным раствором.
  3. Комбинированные эпоксидно-уретановые композиции. Жидкое стекло с хорошей износостойкостью и эластичностью.

Все описываемые наливные покрытия характеризуются глянцевой и безупречно гладкой поверхностью. Визуально пол становится похож на стекло. Основные достоинства полов из жидкого стекла:

  • негорючесть;
  • ровная и гладкая поверхность;
  • устойчивость к смазочным составам (поэтому многие считают, что наливные полы в гараже являются идеальным вариантом для покрытия бетонного основания);
  • стойкость к истиранию и вибрационным воздействиям;
  • превосходный внешний вид;
  • переносимость температурных перепадов и влияний агрессивных химических соединений;
  • длительный эксплуатационный период (порядка 25 лет);
  • устойчивость к ударам и физическим повреждениям.

Кроме того, жидкое покрытие признается очень гигиеничным. По этой причине его нередко можно увидеть в разнообразных лечебных заведениях.

Применение жидкого стекла для обустройства напольных оснований – инструкция

Если вы решили залить бетонный пол в ванной комнате либо в гараже этим жидким составом, следует разобраться с технологией его использования. Особых сложностей здесь нет.

Для начала следует подготовить бетонное основание к заливке. Вам потребуется сделать стяжку пола. В некоторых случаях вместо этого основание обрабатывается шлифмашинкой. Затем выровненную поверхность очищают от грязи и тщательно обезжиривают. Особенно ответственно эту операцию выполняют тогда, когда полы заливаются в гараже.

Деревянные основания (жидкое стекло разрешается применять и для их обработки) в обязательном порядке грунтуются специальными составами. Подобные грунтовки выполняют сразу две важные функции:

  1. Исключают вероятность отслоения древесины в результате выделения ею природных масел.
  2. Улучшают адгезию древесной основы и жидкого состава.

После подготовительных работ можно приступать непосредственно к заливке пола. Сначала наносится основной слой жидкого стекла. Вы просто наливаете композицию на основание, а затем равномерно распределяете ее, используя игольчатый валик. Такой инструмент, во-первых, хорошо разглаживает смесь, а во-вторых, качественно избавляет покрытие от воздушных пузырьков.

При заливке жидкого стекла категорически запрещается создавать сквозняки в помещении, где производятся работы. Рекомендованная толщина основного слоя для деревянных оснований составляет 3–6 мм, для бетонных – не более 3 мм. После заливки не включайте кондиционеры и обогреватели, пытаясь побыстрее высушить сделанное покрытие. Ни к чему хорошему это не приведет.

На следующем этапе вы можете произвести декорирование пола. Далее мы расскажем, как это делается своими руками. Здесь же заметим, что объемные элементы декора закладываются в напольное основание сразу после заливки стекла (пока оно полностью не высохнет). А вот печатные орнаменты и изображения наносятся на уже затвердевшее покрытие пола.

Финал работ – нанесение второго слоя жидкого состава. Мероприятие выполняется по описанному выше методу. Финишный слой призван защитить элементы декора и придать покрытию дополнительную площадь. Вам нужно лишь подождать его высыхания, чтобы сполна насладиться современным полом в своей ванне, гараже, частной сауне или в другом помещении.

Добавим, что наливной состав сохнет около суток. Но ходить по обработанным полам ранее, чем через 4–5 дней не рекомендуется.

Варианты декорирования жидких полов – фантазируйте смелее!

Если наливное покрытие выполняется в гараже либо на каком-либо производственном объекте, заморачиваться с его внешним видом, конечно же, не стоит. Достаточно будет того, что у вас получатся прочные и долговечные полы. А вот когда жидкое стекло используется в жилых помещениях, можно придать напольным основаниям особый шарм. Сделать это несложно. Декорировать пол вы можете так:

  1. Покрасить бетон в нужный оттенок перед обработкой основания первым слоем наливного состава. Также можно нарисовать на полу какой-либо интересный узор. Специалисты советуют добавлять в краску около 10 % жидкого стекла. Тогда ее адгезия к основанию будет намного лучше.
  2. Использовать флоксы из бумаги. Их размещают на первый слой стекла. Флоксы делают из любого вида бумаги. Чаще всего используют достаточно плотный оберточный материал.

Есть и более современная технология декорирования полов, обрабатываемых наливными композициями. Правда, самому реализовать ее сложно. Суть методики, называемой 3D-пол, состоит в следующем: на первый слой стекла накладывают 2–3 полупрозрачных изображения (любая картина, сложный орнамент или фантазийный узор).

Затем их накрывают специальной мембраной (тонкой эпоксидной либо полимерной пленкой) и наносят следующий слой жидкого состава. В итоге получается шикарная реалистичная картинка. Ее видно из любой точки помещения.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector